Handmatige zakverpakking plastic lege fles verpakkingsmachine GMP-normen

Handmatige Zakverpakkingsmachine voor Lege Plastic Flessen

Bedrijfsintroductie

Dongguan Xinxheng Machinery Co., Ltd. is een leverancier van geautomatiseerde verpakkingsoplossingen voor plastic flessen. We kunnen verbinding maken met vulverpakkingsapparatuur en -diensten voor blaasvormfabrieken en rechtstreeks intelligente merkfabrieken voorzien van intelligente fleslaadoplossingen.Het bedrijf werd in 2014 opgericht in Dongguan en is een nationale hightech onderneming in de provincie Guangdong. We zijn bekroond met de titel "Guangdong Provincial Specialized, Distinctive and Novel Enterprise". Het is een moderne fabriek van 8000 vierkante meter en richt zich op onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en service van flexibele transportsystemen en automatiseringsapparatuur voor plastic containers. Onze apparatuur wordt veel gebruikt in industrieën zoals farmaceutica, voedsel, dagelijkse chemicaliën, cosmetica, tissues en logistiek.Het bedrijf pleit actief voor een 360-graden serviceconcept en biedt klanten uitgebreide pre-sales consultatie, installatie en inbedrijfstelling, trainingsbegeleiding, telefonische follow-up, netwerkondersteuning en 24/7 service ter plaatse als standaard.Het bedrijf investeert elk jaar een enorme hoeveelheid aan onderzoeks- en ontwikkelingsfondsen, verbetert en upgradet continu zijn producten, leidt de innovatie in de industrie en heeft meerdere nationale uitvindingsoctrooien gewonnen. Het heeft de geautomatiseerde verpakkingsintegratie van de hele fabriek voor blaasvormen en canning gepland voor bekende binnenlandse en buitenlandse fabrikanten en duizenden volledig geautomatiseerde productielijnen voor klanten geïnstalleerd, wat veel lof van klanten heeft gekregen.

Machinevoordeel

• Vergeleken met puur handmatige plastic flessenverpakking, zijn de voordelen van de handmatige zakverpakkingsmachine voor lege plastic flessen geconcentreerd op het verbeteren van de efficiëntie en standaardisatie van handmatige zakverpakking. Bij puur handmatige verpakking hebben lege flessen geen vaste positionering, dus het inpakken in zakken vereist herhaalde aanpassing van de flespositie en het is gemakkelijk om zakbeschadiging te veroorzaken door ongelijke kracht. Deze apparatuur kan echter snel lege flessen van verschillende specificaties stabiliseren in de optimale zakhoek door de hulp positionering van verstelbare cilinders, zodat operators niet afgeleid hoeven te worden om de flessen vast te houden, waardoor de zakactie soepeler verloopt en de verwerkingstijd per fles met meer dan 40% wordt verkort. Het op maat gemaakte enkelzijdige sleuf aluminiumlegering frame realiseert niet alleen een lichtgewicht ontwerp, maar garandeert ook duurzaamheid op lange termijn door hoogwaardige materialen. De compacte afmetingen kunnen flexibel worden ingebed in verschillende werkplaatsindelingen, waardoor waardevolle productieruimte aanzienlijk wordt bespaard.
• Op het gebied van bediening vormen het Siemens PLC-besturingssysteem en de touchscreen mens-machine-interface een efficiënte koppeling, die de opslag van meerdere sets flesparameters ondersteunt. Operators kunnen met één klik vooraf ingestelde schema's oproepen, waardoor de aanpassingstijd voor de productie aanzienlijk wordt verkort. In samenwerking met de precieze aandrijving van verstelbare cilinders en servomotoren kan het zich stabiel aanpassen aan alle specificaties van lege flessen van 50 ml tot 20 l, waardoor een nauwkeurige verwerking van kleine medicijnflesjes tot grote containers wordt gerealiseerd, wat de veelzijdigheid aanzienlijk verbetert.​
• Op het gebied van hygiëne en veiligheid overtreft het 304 roestvrijstalen contactoppervlak de voedselveiligheidsnormen ruimschoots. De corrosiebestendige en gemakkelijk te reinigen eigenschappen voldoen perfect aan de GMP-normen van de farmaceutische en cosmetische industrie, waardoor het risico op kruisbesmetting vanuit de bron wordt geëlimineerd. De kerncomponenten zijn onderworpen aan strenge kwaliteitsinspectie en kunnen nog steeds een laag uitvalpercentage behouden bij continue productie met hoge intensiteit, wat niet alleen de kosten van stilstandsonderhoud vermindert, maar ook de levensduur van de apparatuur verlengt, waardoor langdurige en stabiele kosteneffectiviteit voor bedrijven wordt bereikt en een efficiënte garantie wordt voor het verpakkingsproces van lege flessen.​