Détails des produits

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Testeur de fuite de bouteille à grande vitesse
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Machine de test de fuite de bouteille vide à commande PLC précise pour bouteilles PE

Machine de test de fuite de bouteille vide à commande PLC précise pour bouteilles PE

Nom De La Marque: XINZHENG PACK
Numéro De Modèle: CL-GJ-NW-01
MOQ: 1
Conditions De Paiement: T / t
Supply Ability: 30pcs./Month
Des informations détaillées
Lieu d'origine:
Dong Guan
Certification:
CE
Tension:
220V
Pouvoir:
5000W
Consommation de gaz:
1,2 m³ / min
Consommation d'énergie:
4kw / h
Poids:
120 kg
Nombre de postes de travail:
1
Exactitude des tests:
0,1 mm
Détails d'emballage:
Casse en bois
Mettre en évidence:

Machine de test de fuite de bouteille vide à commande PLC

,

Machine de test de fuite de bouteille vide à contrôle précis

,

Machine de test de fuite de bouteille vide en PE

Description du produit

Testeur de fuite de bouteilles en plastique vides à haute vitesse pour bouteilles en PE

 

Description

 

Effectuer des tests d'étanchéité sur les spécifications des contenants à tester. Après la détection des fuites, les produits qualifiés et non qualifiés sont séparés.

 

Avantages de la machine

 

  • Excellent système de détection : Adopte le dernier système de détection de pointe des États-Unis, avec un système de rejet indépendant à deux canaux pour chaque poste de travail—spécifiquement optimisé pour les bouteilles en PE (bouteilles en polyéthylène). Ce système possède une précision de pointe dans l'industrie de l'emballage, une fiabilité extrêmement élevée et peut atteindre avec précision une précision de 0,01 mm. Il offre une garantie ultra-élevée et précise pour la détection des bouteilles en PE, se conformant pleinement aux exigences strictes d'étanchéité des emballages pour les produits chimiques quotidiens, les aliments et les réactifs industriels—produits qui utilisent couramment des bouteilles en PE en raison de leur stabilité chimique.
  • Adaptabilité flexible à la production : L'équipement est flexible et polyvalent dans les scénarios de production de bouteilles en PE. Il prend en charge les opérations de détection de fuites indépendantes pour les bouteilles en PE en un seul lot, répondant rapidement aux besoins de détection à petite échelle et diversifiés dans la R&D et la production pilote de bouteilles en PE. Il peut également être intégré de manière transparente aux lignes de remplissage de bouteilles en PE pour construire un processus de détection de fuites en temps réel en ligne, s'intégrant au rythme de la production automatisée de bouteilles en PE, se conformant aux modes de production continue à grande échelle de détergents liquides, de condiments en pâte et d'emballages de réactifs industriels, et améliorant l'efficacité globale de la coordination production-détection.
  • Performances stables exceptionnelles : La stabilité de la détection des bouteilles en PE est construite sur une base solide avec des configurations de haute qualité. Il utilise un contrôle précis par Siemens PLC d'Allemagne, associé à la carte de détection de Motorola aux États-Unis et à la combinaison d'électrovannes de FESTO en Allemagne—tous les composants répondent aux normes de matériaux des équipements d'emballage en contact avec les aliments ou les produits chimiques. Vérifié par la pratique, il peut atteindre un fonctionnement stable pendant plus de 100 000 heures. Un fonctionnement à long terme et efficace sans temps d'arrêt assure la continuité de la production de bouteilles en PE et la cohérence de la détection des bouteilles en PE, réduisant les fluctuations de production et les pertes de coûts causées par les défaillances de l'équipement.
  • Fonctionnement pratique et convivial : Équipé de l'interface homme-machine (IHM) stable de pointe reconnue par l'industrie qui répond aux spécifications opérationnelles des emballages alimentaires, chimiques quotidiens et industriels, avec un écran tactile visuel de 7 pouces avec revêtement antistatique. La logique de fonctionnement est claire et l'interaction est fluide ; les opérateurs peuvent démarrer rapidement après une simple formation professionnelle. Qu'il s'agisse du réglage des paramètres pour différentes spécifications de bouteilles en PE, du démarrage et de l'arrêt du processus de détection ou de la visualisation des données traçables, il peut être utilisé de manière intuitive et pratique, réduisant le coût d'apprentissage des ressources humaines et le taux d'erreur de fonctionnement, et améliorant l'efficacité du travail du lien de détection des bouteilles en PE.
  • Étanchéité et durabilité fiables : En termes de conception d'étanchéité de la machine pour les bouteilles en PE, du silicone moulé de qualité alimentaire ou résistant aux produits chimiques est utilisé pour sceller l'embouchure de la bouteille—ce matériau est non toxique, non extractible et compatible avec divers contenus que les bouteilles en PE contiennent. Le silicone a d'excellentes propriétés de résistance à l'usure et au vieillissement, est durable et ne s'abîme pas facilement, contrairement aux joints ordinaires vulnérables, et n'est pas dans la catégorie des consommables conventionnels. Il peut maintenir un bon effet d'étanchéité après une utilisation à long terme, assurant l'environnement de détection stable de l'équipement pendant la détection des bouteilles en PE et facilitant l'identification précise des fuites.
  • Doubles avantages de la protection de l'environnement et de la durabilité : La machine est équipée d'un séparateur de brouillard d'huile SMC de précision pour le traitement de la source d'air—ce séparateur répond aux normes de pureté de l'air de qualité alimentaire ou industrielle et peut éliminer efficacement l'huile, l'eau et les minuscules impuretés dans l'air comprimé. D'une part, il répond strictement aux exigences de protection de l'environnement des industries alimentaires, chimiques quotidiennes et industrielles et aux normes réglementaires pertinentes. D'autre part, il réduit l'érosion du brouillard d'huile et des impuretés sur les composants internes de précision de l'équipement, ralentit le taux d'usure des composants, augmente considérablement la durée de vie de la machine et réduit les coûts de maintenance et de remplacement de l'équipement.