Testeur de fuite de bouteilles à grande précision à grande vitesse

Testeur de fuite de bouteilles en plastique vides à haute vitesse et haute précision

Description

Effectuer des tests d'étanchéité sur les spécifications du conteneur à tester. Après la détection des fuites, les produits qualifiés et non qualifiés sont séparés.

Avantages de la machine

• Excellent système de détection :Cet équipement adopte le dernier système de détection de pointe importé des États-Unis, chaque poste de travail étant équipé d'un système de rejet indépendant à deux canaux. Bénéficiant d'une précision inégalée dans l'industrie et d'une fiabilité exceptionnelle, ce système peut atteindre avec précision un niveau de précision de 0,01, offrant une garantie ultra-élevée et précise pour la détection des produits.
• Adaptabilité de production flexible :L'équipement offre une flexibilité et une polyvalence remarquables dans tous les scénarios d'application. Il prend en charge la détection de fuites indépendante pour les produits en un seul lot, ce qui permet de répondre rapidement aux demandes de détection en petits lots et diversifiées. De plus, il peut être intégré de manière transparente aux lignes de production pour établir un processus de détection de fuites en temps réel en ligne, s'alignant sur le rythme de la production automatisée, s'adaptant aux modes de production continue à grande échelle et améliorant l'efficacité globale de la coordination entre la production et la détection.
• Performances stables exceptionnelles :La stabilité de la détection est soutenue par des configurations de haute qualité. Il s'appuie sur un contrôle précis d'un automate Siemens allemand, associé à une carte de détection Motorola américaine et à un ensemble d'électrovannes FESTO allemandes. Éprouvé par une application pratique, l'équipement peut fonctionner de manière stable pendant plus de 100 000 heures. Son fonctionnement efficace à long terme sans temps d'arrêt assure la continuité de la production et la cohérence de la détection, minimisant les fluctuations de production et les pertes de coûts causées par les défaillances de l'équipement.
• Fonctionnement pratique et convivial :Équipé d'une interface homme-machine (IHM) stable et reconnue dans l'industrie, l'équipement est doté d'un écran tactile visuel de 7 pouces. Avec une logique de fonctionnement claire et une interaction fluide, les opérateurs peuvent maîtriser son utilisation rapidement sans formation complexe. Qu'il s'agisse de régler les paramètres, de démarrer/arrêter le processus de détection ou d'afficher les données, toutes les opérations peuvent être effectuées de manière intuitive et pratique, ce qui réduit les coûts de formation des ressources humaines et les taux d'erreurs opérationnelles, tout en améliorant l'efficacité du travail du lien de détection.
• Étanchéité et durabilité fiables :En termes de conception d'étanchéité, la machine utilise du silicone moulé pour sceller les goulots des bouteilles. Ce matériau en silicone présente une excellente résistance à l'usure et des propriétés anti-vieillissement, ce qui le rend durable et moins sujet aux dommages. Contrairement aux joints ordinaires vulnérables, il n'est pas classé comme un consommable conventionnel. Même après une utilisation à long terme, il peut maintenir un fort effet d'étanchéité, assurant un environnement interne stable pour l'équipement et facilitant une détection précise.
• Doubles avantages de la protection de l'environnement et de la durabilité :La machine est équipée d'un séparateur de brouillard d'huile SMC de précision pour le traitement de la source d'air, qui élimine efficacement l'huile et les impuretés de l'air comprimé. D'une part, cela répond strictement aux exigences de protection de l'environnement des industries telles que l'alimentation et les produits pharmaceutiques, ainsi qu'aux normes réglementaires GMP, en empêchant la contamination des produits concernés. D'autre part, cela réduit l'érosion du brouillard d'huile et des impuretés sur les composants internes de l'équipement, ralentit l'usure des composants, prolonge considérablement la durée de vie de la machine et réduit les coûts de maintenance et de remplacement de l'équipement.