Testeur de fuite de bouteille vide en plastique de type linéaire pour deux postes de travail avec contrôle servo

Testeur de fuite linéaire pour bouteilles en plastique vides à deux postes pour une haute efficacité

Description

Avantage de la machine

• Intégrant un système de détection de pointe importé des États-Unis, chaque poste de travail est équipé de deux unités de détection de fuite indépendantes. Cette configuration offre une précision et une fiabilité exceptionnelles, atteignant une précision allant jusqu'à 0,1 mm — suffisante pour répondre aux exigences strictes d'étanchéité des bouteilles en PP. Les bouteilles en polypropylène (PP) sont largement utilisées dans l'emballage des produits alimentaires, pharmaceutiques, chimiques quotidiens et pour bébés, avec des applications courantes telles que le yaourt, le miel, les liquides oraux, les nettoyants pour le visage et les préparations pour nourrissons. Qu'il s'agisse de produits laitiers acides, de condiments visqueux, de solutions pharmaceutiques stériles ou de formulations chimiques douces pour un usage quotidien, chacun de ces contenus possède des propriétés physiques et chimiques distinctes qui exigent une performance d'étanchéité fiable de la part de leur emballage. Les bouteilles en PP sont connues pour leur excellente résistance à la chaleur, leur bonne ténacité mécanique et leur compatibilité avec les bouchons hermétiques. Leur capacité à prévenir les fuites a un impact direct sur la qualité du produit ; les fuites peuvent entraîner une perte de contenu, une détérioration, des résidus autour du goulot de la bouteille ou une contamination externe, compromettant l'expérience utilisateur et potentiellement la sécurité du consommateur.
• Fonction de stockage : Le système est capable de stocker jusqu'à six ensembles de paramètres de détection pour les bouteilles en PP, avec des options de mémoire personnalisables. Il enregistre le nombre total de bouteilles inspectées, le nombre de fuites et permet à l'opérateur de prérégler une quantité de détection cible. Une fois le nombre prédéfini de bouteilles en PP testé, la machine arrête automatiquement le processus de détection de fuite. Cela garantit une inspection de lot standardisée, traçable et efficace — répondant aux normes rigoureuses des industries alimentaire, pharmaceutique, chimique quotidienne et des produits pour bébés en matière de sécurité d'emballage, de stérilité, d'hygiène et de cohérence des lots.
• Tests de stabilité : L'équipement est construit avec un système de contrôle PLC Siemens d'Allemagne, une carte de détection Motorola des États-Unis et un contrôle de vanne solénoïde FESTO. Avec une stabilité reconnue comme leader de l'industrie, sa durée de vie opérationnelle peut dépasser 100 000 heures, offrant un support de détection de fuite fiable et à long terme pour les lignes de production de bouteilles en PP. Pour de telles lignes de fabrication, des performances d'équipement continues et fiables sont essentielles : elles évitent les temps d'arrêt de production qui pourraient retarder la livraison des bouteilles en PP et garantissent que les fuites défectueuses n'atteignent pas le marché. Cela aide les fabricants à se conformer aux réglementations de sécurité pertinentes pour les matériaux d'emballage, à réduire les litiges après-vente résultant de problèmes de fuite et à protéger la réputation de la marque des entreprises utilisant des bouteilles en PP pour l'emballage des produits.