Einzelheiten zu den Produkten

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Lineare Flaschenleckageprüfer
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1500 Flaschen/Stunde Linear-Lecktestmaschine für leere Flaschen mit einer Arbeitsstation

1500 Flaschen/Stunde Linear-Lecktestmaschine für leere Flaschen mit einer Arbeitsstation

Markenname: XINZHENG PACK
Modellnummer: Cl-Zx-NW-01
MOQ: 1
Zahlungsbedingungen: T/t
Versorgungsfähigkeit: 30pcs./month
Einzelheiten
Herkunftsort:
Dong Guan
Zertifizierung:
CE
Stromverbrauch:
1 kW/h
Anzeige:
Weinview Touchscreen
Testgenauigkeit:
0,1 mm
Testgeschwindigkeit:
500 ml: 1500BPH
Stromversorgung:
220 V, 50 Hz
Flaschengröße Reichweite:
0,25L-20L
Sprache:
Englisch
Gasverbrauch:
1,2 m³/h
Anzahl der Arbeitsstationen:
1
Verpackung Informationen:
Holzkoffer
Hervorheben:

Linear-Lecktestmaschine für Flaschen

,

Lecktestmaschine für Flaschen mit einer Arbeitsstation

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1500 Flaschen/Stunde Flaschen-Lecktestmaschine

Produktbeschreibung

Linearer Lecktester für leere Kunststoffflaschen mit einer Arbeitsstation

 

Beschreibung

 

Der lineare Lecktester für leere Kunststoffflaschen ist ein flexibles und hocheffizientes Werkzeug, das die Integrität verschiedener Kunststoffverpackungsbehälter sicherstellt. Er wurde für Massenproduktionslinien entwickelt und kann Behälter unterschiedlicher Formen und Kapazitäten handhaben, wie z. B. Standard-Wasserflaschen, Milchbehälter (Milchflaschen), Kanister und andere Kunststoffbehälter. Er führt genaue, zerstörungsfreie Dichtheitsprüfungen an Behältern durch, die voreingestellten Standards entsprechen und auf Qualitätskontrolle warten.

Der Testprozess ist vollautomatisch. Nach der Leckageerkennung sortiert das System die Ausgabe intelligent nach Testergebnissen. Qualifizierte Produkte gelangen reibungslos zum nächsten Schritt. Wichtig ist, dass jede Einheit, die den Dichtheitstest nicht besteht, sofort einen Alarm an der entsprechenden Arbeitsstation auslöst. Darüber hinaus entfernt das System diese unqualifizierten Flaschen automatisch aus dem Produktionsfluss. Diese automatische Auswurffunktion gewährleistet eine strikte physische Trennung zwischen qualifizierten und defekten Behältern, vermeidet eine Kreuzkontamination von Produktchargen und stellt sicher, dass nur leckagefreie Behälter zur Abfüllung oder zum Versand gelangen. Dieser Prozess verbessert die Produktionsqualitätskontrolle erheblich, reduziert Abfall und schützt die Sicherheit der Bediener.

 

Maschinenvorteil

  • Durch den Einsatz des neuesten Erkennungssystems aus den Vereinigten Staaten verfügt jede Arbeitsstation über ein duales, unabhängiges Leckageerkennungssystem mit hoher Präzision und starker Zuverlässigkeit, mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm;
  • Speicherfunktion: Das System kann 6 Sätze von Produktparametern speichern (anpassbarer Speicher), die Gesamtmenge der Erkennung und des Flaschenlecks aufzeichnen und die Gesamtmenge der Erkennung einstellen. Wenn die Maschine die eingestellte Anzahl von Erkennungen erkennt, stoppt sie automatisch die Leckageerkennung;
  • Stabilitätstest: Verwendung von Siemens SPS-Steuerung aus Deutschland, Motorola-Erkennungsplatine aus den Vereinigten Staaten und FESTO-Magnetventilsteuerung; die branchenweit anerkannte führende Stabilität kann über 100.000 Stunden erreichen.