szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Liniowy tester przecieków z butelki
Created with Pixso.

Maszyna do testowania szczelności pustych plastikowych butelek liniowych z dziesięcioma stanowiskami 220V 50Hz

Maszyna do testowania szczelności pustych plastikowych butelek liniowych z dziesięcioma stanowiskami 220V 50Hz

Nazwa marki: XINZHENG PACK
Numer modelu: Cl-ZX-NW-10
MOQ: 1
Warunki płatności: T/t
Umiejętność dostaw: 30pcs./month
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Dong Guan
Orzecznictwo:
CE
Zużycie energii:
1,2 kW/h
Wyświetlacz:
Ekran dotykowy Weinview
Dokładność testu:
0,1 mm
Prędkość testu:
500 ml: 7500 BPH
Zasilacz:
220 V, 50 Hz
Zakres rozmiarów butelek:
0,25L-10L
Język:
angielski
Zużycie gazu:
12m³/h
Liczba stacji roboczych:
10
Szczegóły pakowania:
Drewniana obudowa
Podkreślić:

Tester szczelności pustych plastikowych butelek liniowych

,

Tester szczelności butelek liniowych z dziesięcioma stanowiskami

,

Maszyna do testowania szczelności butelek liniowych 220V

Opis produktu

Liniowy tester szczelności pustych plastikowych butelek z dziesięcioma stanowiskami roboczymi

 

Opis

 

Liniowy tester szczelności pustych plastikowych butelek to wszechstronne i wydajne narzędzie do zapewnienia integralności różnych plastikowych pojemników opakowaniowych. Zbudowany z myślą o liniach produkcyjnych o dużej wydajności, obsługuje pojemniki o różnych kształtach i pojemnościach, w tym standardowe butelki na wodę, pojemniki na produkty mleczne (butelki na mleko), kanistry i inne plastikowe pojemniki. Wykonuje precyzyjne, nieniszczące testy szczelności na pojemnikach, które spełniają wstępnie ustawione specyfikacje i oczekują na kontrolę jakości.

Proces testowania jest w pełni zautomatyzowany. Po wykryciu nieszczelności system inteligentnie sortuje wyniki na podstawie wyników testów. Produkty zgodne z normami płynnie przechodzą dalej w linii. Co istotne, każda jednostka, która nie przejdzie testu szczelności, natychmiast uruchamia alarm na odpowiednim stanowisku roboczym, a system automatycznie wyrzuca te niezgodne butelki z przepływu produkcji. Ten mechanizm automatycznego odrzucania zapewnia ścisłe fizyczne oddzielenie zatwierdzonych i wadliwych pojemników, zapobiegając krzyżowemu zanieczyszczeniu partii produktów i zapewniając, że tylko szczelne pojemniki trafiają do napełniania lub wysyłki. Proces ten znacznie poprawia kontrolę jakości produkcji, ogranicza straty i chroni bezpieczeństwo operatora.

 

Zalety maszyny

  • Przyjęcie najnowszego systemu detekcji ze Stanów Zjednoczonych, każde stanowisko robocze posiada podwójny, niezależny system wykrywania nieszczelności o wysokiej precyzji i dużej niezawodności, z dokładnością do 0,1 mm;
  • Funkcja przechowywania: System może przechowywać 6 zestawów parametrów produktu (konfigurowalna pamięć), rejestrować całkowitą ilość wykryć i wycieków z butelek oraz ustawiać całkowitą ilość wykryć. Gdy maszyna wykryje ustawioną liczbę wykryć, automatycznie zatrzyma wykrywanie nieszczelności;
  • Testowanie stabilności: Zastosowanie sterownika PLC Siemens z Niemiec, płyty detekcyjnej Motorola ze Stanów Zjednoczonych i sterowania zaworem elektromagnetycznym FESTO; uznana w branży wiodąca stabilność może osiągnąć ponad 100 000 godzin.