szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Wysokiej prędkości tester przecieków z butelki
Created with Pixso.

Maszyna do testowania szczelności pustych butelek, wysoka precyzja, 5000W, sprzęt do wykrywania nieszczelności

Maszyna do testowania szczelności pustych butelek, wysoka precyzja, 5000W, sprzęt do wykrywania nieszczelności

Nazwa marki: XINZHENG PACK
Numer modelu: CL-GJ-NW-01
MOQ: 1
Warunki płatności: T/t
Umiejętność dostaw: 30pcs./month
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Dong Guan
Orzecznictwo:
CE
Woltaż:
220V
Moc:
5000 W.
Zużycie gazu:
1,2 m3/min
Zużycie energii:
4 kW/h
Waga:
120 kg
Liczba stacji roboczej:
1
Dokładność testowania:
0,1 mm
Szczegóły pakowania:
Drewniana obudowa
Podkreślić:

Maszyna do testowania szczelności pustych butelek

,

wysoka precyzja

Opis produktu

Wysokowydajny tester szczelności pustych plastikowych butelek z wysoką precyzją

 

Opis

 

Przeprowadzać kontrolę szczelności pojemników do testowania zgodnie z określonymi specyfikacjami. Po zakończeniu wykrywania nieszczelności oddzielić produkty zakwalifikowane i produkty niespełniające wymagań.

 

Zalety maszyny

 

  • Doskonały system detekcji:Zastosowano najnowszy, zaawansowany system detekcji ze Stanów Zjednoczonych, z dwukanałowym, niezależnym systemem odrzucania dla każdego stanowiska roboczego. System ten charakteryzuje się najwyższą w branży precyzją, niezwykle wysoką niezawodnością i może dokładnie osiągnąć precyzję 0,01. Zapewnia ultra-wysoki standard i precyzyjną gwarancję dla wykrywania produktów.
  • Elastyczność w dostosowaniu do produkcji:Urządzenie jest elastyczne i wszechstronne w zastosowaniach. Obsługuje niezależne operacje wykrywania nieszczelności dla produktów jednoseryjnych, szybko reagując na potrzeby małoseryjnych i zróżnicowanych testów. Może być również bezproblemowo zintegrowane z linią produkcyjną w celu zbudowania procesu wykrywania nieszczelności w czasie rzeczywistym, integrując się z rytmem zautomatyzowanej produkcji, dostosowując się do trybów produkcji ciągłej na dużą skalę i poprawiając ogólną wydajność koordynacji produkcji i wykrywania.
  • Wyjątkowa stabilna wydajność:Stabilność wykrywania opiera się na solidnych podstawach z wysokiej jakości konfiguracjami. Wykorzystuje precyzyjną kontrolę za pomocą sterownika PLC firmy Siemens z Niemiec, w połączeniu z płytą detekcyjną firmy Motorola ze Stanów Zjednoczonych i kombinacją zaworów elektromagnetycznych firmy FESTO z Niemiec. Zweryfikowane w praktyce, może osiągnąć stabilną pracę przez ponad 100 000 godzin. Długotrwała i wydajna praca bez przestojów zapewnia ciągłość produkcji i spójność wykrywania, redukując wahania produkcji i straty kosztów spowodowane awariami sprzętu.
  • Wygodna i przyjazna dla użytkownika obsługa:Wyposażony w uznany w branży wiodący, stabilny interfejs człowiek-maszyna, z 7-calowym wizualnym ekranem dotykowym. Logika działania jest przejrzysta, a interakcja płynna. Operatorzy mogą szybko rozpocząć pracę bez skomplikowanego szkolenia. Niezależnie od tego, czy chodzi o ustawianie parametrów, uruchamianie i zatrzymywanie procesu wykrywania, czy przeglądanie danych, można to obsługiwać intuicyjnie i wygodnie, redukując koszty uczenia się zasobów ludzkich i wskaźnik błędów w działaniu oraz poprawiając wydajność pracy w procesie wykrywania.
  • Niezawodne uszczelnienie i trwałość:Jeśli chodzi o konstrukcję uszczelnienia maszyny, do uszczelnienia wylotu butelki użyto formowanego silikonu. Materiał silikonowy ma doskonałą odporność na zużycie i właściwości przeciwstarzeniowe, jest trwały i niełatwy do uszkodzenia, w przeciwieństwie do zwykłych, podatnych na uszkodzenia uszczelnień i nie należy do kategorii konwencjonalnych materiałów eksploatacyjnych. Może zachować dobry efekt uszczelnienia po długotrwałym użytkowaniu, zapewniając stabilne środowisko wewnętrzne urządzenia i ułatwiając dokładne wykrywanie.
  • Podwójne zalety ochrony środowiska i trwałości:Maszyna jest wyposażona w precyzyjny separator mgły olejowej SMC do obróbki źródła powietrza, który może skutecznie usuwać olej i zanieczyszczenia ze sprężonego powietrza. Z jednej strony ściśle spełnia wymagania ochrony środowiska w branżach takich jak żywność i medycyna oraz standardy regulacyjne GMP, unikając zanieczyszczenia zaangażowanych produktów. Z drugiej strony zmniejsza erozję mgły olejowej i zanieczyszczeń na wewnętrznych komponentach urządzenia, spowalnia tempo zużycia komponentów, znacznie zwiększa żywotność maszyny i redukuje koszty konserwacji i wymiany sprzętu.