220V Di chuyển đầu rỗng chai Máy kiểm tra rò rỉ cho chai mỹ phẩm

Máy Kiểm Tra Rò Rỉ Chai Rỗng Loại Di Chuyển Dành Cho Chai Mỹ Phẩm

Mô tả

Thực hiện kiểm tra độ kín khí trên các thông số kỹ thuật đã chỉ định của bao bì cần kiểm tra. Sau khi hoàn thành việc phát hiện rò rỉ, các sản phẩm đạt chuẩn và không đạt chuẩn sẽ được phân loại. Trong quá trình kiểm tra, trạm làm việc tương ứng sẽ phát ra âm thanh báo động và loại bỏ các chai không đạt chuẩn, chúng sẽ được tách riêng khỏi các chai đạt chuẩn.

Ưu điểm của máy:

• Áp dụng mô-đun tuyến tính servo, Máy Kiểm Tra Rò Rỉ Chai Rỗng Loại Di Chuyển này có thể theo dõi chai mỹ phẩm theo thời gian thực trong khi tiến hành đo lường phát hiện rò rỉ. Chế độ vận hành tiên tiến này phá vỡ những hạn chế của các phương pháp phát hiện truyền thống đối với bao bì thẩm mỹ. Bằng cách theo sát chuyển động của chai mỹ phẩm trên dây chuyền băng tải, nó đạt được hiệu quả phát hiện rò rỉ tốc độ cao hiệu quả—điều này rất quan trọng đối với chai mỹ phẩm (thường được sản xuất với số lượng lớn với nhiều thiết kế khác nhau và yêu cầu kiểm tra chống rò rỉ nghiêm ngặt để đáp ứng nhu cầu về sự lặp lại sản phẩm nhanh chóng và cung cấp hàng loạt của ngành mỹ phẩm). Khả năng phản hồi và độ chính xác cao của hệ thống servo đảm bảo rằng ngay cả những rò rỉ nhỏ (có thể gây ra quá trình oxy hóa của tinh chất chăm sóc da, sự bay hơi của nước hoa hoặc sự nhiễm bẩn của lớp trang điểm dạng lỏng) có thể được xác định chính xác trong quá trình di chuyển liên tục của chai mỹ phẩm, cung cấp một sự đảm bảo mạnh mẽ cho việc kiểm soát chất lượng sản phẩm và duy trì trải nghiệm của người tiêu dùng trong ngành mỹ phẩm.
• Khi vận hành với tốc độ tương đương với các thiết bị phát hiện rò rỉ thông thường khác dành cho chai bao bì trang trí, nó có diện tích chiếm dụng tương đối nhỏ. Thiết kế cấu trúc nhỏ gọn của nó tối ưu hóa bố cục của các thành phần bên trong. Việc sắp xếp hợp lý của hệ thống truyền động servo, cảm biến phát hiện và đường dẫn vận chuyển chai mỹ phẩm cho phép nó phù hợp hoàn hảo trong các xưởng sản xuất mỹ phẩm—nơi không gian thường được lên kế hoạch để chứa nhiều dây chuyền sản phẩm (dành cho chăm sóc da, trang điểm và nước hoa) và khu vực lưu trữ cho nhiều loại bao bì khác nhau. Cho dù đó là một nhà máy mỹ phẩm mới được xây dựng hay một xưởng cũ đang trải qua quá trình mở rộng công suất, thiết bị này có thể dễ dàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất chai mỹ phẩm mà không cần đầu tư thêm nhiều không gian, giúp các doanh nghiệp tiết kiệm chi phí bố trí xưởng đồng thời thích ứng với nhu cầu sản xuất linh hoạt.
• Nó phù hợp với nhiều loại chai mỹ phẩm hơn. Chai mỹ phẩm thành mỏng (dùng để đựng serum hoặc tinh chất, với cấu trúc tinh tế dễ bị hư hỏng khi phát hiện) và chai mỹ phẩm trong suốt (phổ biến để hiển thị màu sản phẩm, yêu cầu kiểm tra không phá hủy để tránh trầy xước), thường khó xử lý trong việc phát hiện rò rỉ do đặc điểm thiết kế và vật liệu của chúng, rất phù hợp với máy kiểm tra này; nó cũng cho thấy khả năng thích ứng tuyệt vời với chai mỹ phẩm có cấu trúc đặc biệt (chẳng hạn như đầu bơm, vòi phun hoặc nắp lồng) làm phức tạp việc phát hiện. Hơn nữa, nó có thiết kế không chặn và có thể áp dụng cho chai mỹ phẩm có hình dạng đặc biệt (ví dụ: thân cong, cổ không đều—phổ biến trong bao bì mỹ phẩm cao cấp). Trong quá trình phát hiện rò rỉ, dây chuyền băng tải không cần dừng lại. Điều này không chỉ đảm bảo dòng chảy liên tục của dây chuyền sản xuất chai mỹ phẩm và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể (đáp ứng nhu cầu giao hàng kịp thời các sản phẩm mỹ phẩm theo mùa), mà còn giải quyết vấn đề kẹt chai mỹ phẩm hoặc trầy xước bề mặt do việc dừng dây chuyền băng tải trong các phương pháp phát hiện truyền thống. Bằng cách duy trì chuyển động liên tục của chai mỹ phẩm, nó tránh được nguy cơ ép và làm hỏng chai (có thể làm hỏng giá trị thẩm mỹ của bao bì) và đảm bảo tính toàn vẹn của chai mỹ phẩm trong quá trình phát hiện.