جهاز اختبار تسرب بلاستيكي خطي للزجاجات الفارغة مع محطة عمل واحدة
الوصف
جهاز اختبار تسرب الزجاجات البلاستيكية الفارغة الخطي هو حل عالي التكيف وفعال مصمم للتحقق من سلامة مجموعة واسعة من الحاويات البلاستيكية على خطوط الإنتاج عالية السرعة. وهو يستوعب أنواعًا وأحجامًا متنوعة من الحاويات - مثل زجاجات المياه القياسية، وتعبئة منتجات الألبان مثل زجاجات الحليب، والجراكن، ووحدات بلاستيكية أخرى - من خلال توفير اكتشاف تسرب دقيق وغير مدمر للعناصر المحددة قبل فحص الجودة.
يعمل النظام من خلال عملية مؤتمتة بالكامل. بعد كل اختبار تسرب، يقوم بفرز الحاويات بذكاء بناءً على النتائج. يتم توجيه المنتجات التي تلبي المعايير المطلوبة بسلاسة إلى المرحلة التالية من الإنتاج. على النقيض من ذلك، فإن أي حاوية تفشل في فحص إحكام الهواء تنشط على الفور تنبيهًا خاصًا بمحطة العمل. يقوم النظام بعد ذلك بإزالة هذه الوحدات المعيبة تلقائيًا من الخط، مما يضمن فصلًا ماديًا موثوقًا بين المنتجات المقبولة وغير المطابقة. لا تمنع هذه الآلية التلوث المتبادل داخل دفعات الإنتاج فحسب، بل تضمن أيضًا أن الحاويات السليمة والمقاومة للتسرب فقط هي التي تستمر في التعبئة أو الشحن. ونتيجة لذلك، فإن العملية تعزز بشكل كبير مراقبة الجودة الشاملة، وتقلل من هدر المواد، وتدعم بيئة عمل أنظف وأكثر أمانًا.
ميزة الماكينة
باعتماد أحدث نظام كشف مستورد من الولايات المتحدة، تم تجهيز كل محطة عمل بنظام كشف تسرب مزدوج مستقل. يتميز هذا النظام بدقة عالية وموثوقية قوية، بدقة تصل إلى 0.1 مم - مما يلبي تمامًا متطلبات منع التسرب الصارمة لزجاجات البولي بروبلين (PP). تُستخدم زجاجات البولي بروبلين (PP) على نطاق واسع في تعبئة المنتجات الغذائية والأدوية والكيماويات اليومية ومنتجات الأطفال؛ وتشمل التطبيقات النموذجية حمل الزبادي والعسل والسائل الفموي ومنظف الوجه وحليب الأطفال المجفف. العديد من هذه المحتويات - سواء كانت منتجات ألبان حمضية، أو توابل لزجة، أو سوائل صيدلانية معقمة، أو منتجات كيميائية يومية لطيفة على البشرة - لها خصائص فيزيائية وكيميائية محددة تضع متطلبات عالية على أداء منع التسرب لزجاجات البولي بروبلين. معظم زجاجات البولي بروبلين تتمتع بمقاومة حرارية ممتازة، ومتانة جيدة، وأغطية محكمة الإغلاق؛ يؤثر أداء منع التسرب الخاص بها بشكل مباشر على جودة المنتج - لن يسبب التسرب هدرًا للمحتويات فحسب، بل سيؤدي أيضًا إلى تدهور المحتويات، أو بقايا عند فم الزجاجة، أو تلوث خارجي، مما يؤثر على تجربة المستخدم بل ويعرض سلامة المستهلكين للخطر.
وظيفة التخزين: يمكن للنظام تخزين 6 مجموعات من معلمات الكشف لزجاجات البولي بروبلين (ذاكرة قابلة للتخصيص)، وتسجيل العدد الإجمالي للكشفات لزجاجات البولي بروبلين، وعدد زجاجات البولي بروبلين المتسربة، وتعيين الكمية الإجمالية للكشف. عندما تكمل الماكينة الكشف عن العدد المحدد لزجاجات البولي بروبلين، فإنها ستوقف عملية كشف التسرب تلقائيًا. يضمن هذا فحصًا موحدًا وقابلًا للتتبع وفعالًا لدفعات زجاجات البولي بروبلين - بما يتماشى مع المعايير الصارمة للصناعات الغذائية والصيدلانية والكيماويات اليومية وصناعات منتجات الأطفال فيما يتعلق بسلامة التعبئة والتغليف الملامسة للأغذية/الأدوية، والعقم، والنظافة، واتساق جودة الدفعات.
اختبار الاستقرار: تعتمد المعدات على تحكم PLC الألماني Siemens، ولوحة الكشف الأمريكية Motorola، وتحكم صمام Festo اللولبي. يمكن أن يصل استقرارها الرائد المعترف به في الصناعة إلى أكثر من 100,000 ساعة، مما يوفر دعمًا طويل الأمد ومستقرًا لكشف التسرب لخطوط إنتاج زجاجات البولي بروبلين. بالنسبة لهذه الخطوط، يعد التشغيل المستمر والموثوق للمعدات أمرًا بالغ الأهمية: فهو يتجنب انقطاع الإنتاج الذي يؤخر توريد زجاجات البولي بروبلين، ويمنع دخول الزجاجات المتسربة غير المؤهلة إلى السوق - وبالتالي الامتثال للوائح السلامة ذات الصلة لمواد التعبئة والتغليف، وتقليل نزاعات ما بعد البيع الناجمة عن التسرب، وحماية صورة العلامة التجارية للشركات التي تستخدم زجاجات البولي بروبلين لتعبئة المنتجات.
