Nauwkeurige Lineaire Apparatuur voor het Detecteren van Lekken in Lege Plastic Flessen voor Flessen met Wijde Hals

Lineaire Lege Plastic Fles Lektester voor Flessen met Brede Opening

Beschrijving

De Lineaire Lege Plastic Fles Lektester is een flexibel en efficiënt hulpmiddel dat de integriteit van diverse plastic verpakkingscontainers waarborgt. Ontworpen voor massaproductielijnen, kan het containers van verschillende vormen en capaciteiten aan, zoals standaard waterflessen, zuivelcontainers (melkflessen), jerrycans en andere plastic containers. Het voert nauwkeurige, niet-destructieve luchtdichtheidstests uit op containers die voldoen aan vooraf ingestelde normen en wachten op kwaliteitsinspectie.

Het testproces is volledig automatisch. Na lekdetectie sorteert het systeem de output slim op basis van testresultaten. Gekwalificeerde producten gaan soepel naar de volgende stap. Belangrijk is dat elke eenheid die niet slaagt voor de luchtdichtheidstest onmiddellijk een alarm activeert op de betreffende werkplek. Bovendien verwijdert het systeem automatisch deze niet-gekwalificeerde flessen uit de productiestroom. Deze automatische afkeerfunctie zorgt voor een strikte fysieke scheiding tussen gekwalificeerde en defecte containers, voorkomt kruisbesmetting van productbatches en zorgt ervoor dat alleen lekvrije containers doorgaan naar het vullen of verzenden. Dit proces verbetert de kwaliteitscontrole van de productie aanzienlijk, vermindert afval en waarborgt de veiligheid van de operator.

Machinevoordeel

• Door het gebruik van het nieuwste detectiesysteem geïmporteerd uit de Verenigde Staten, is elke werkplek uitgerust met een dubbel onafhankelijk lekdetectiesysteem. Dit systeem beschikt over hoge precisie en sterke betrouwbaarheid, met een nauwkeurigheid van maximaal 0,1 mm - volledig voldoend aan de strenge lekvrije eisen van flessen met brede opening die veel worden gebruikt voor het bewaren van korrelige, poederachtige of viskeuze producten zoals voedingskruiden, vaste wasmiddelen en dagelijkse chemische crèmes. Met hun openingen met grote diameter (meestal meer dan 30 mm) en vaak bijpassende schroef- of klapdeksels, is de afdichting tussen de flesopening en het deksel een belangrijk lekpunt; ultra-hoge detectieprecisie is vereist om lekkage van inhoud, vochtopname of verontreiniging tijdens opslag en transport te voorkomen.
• Opslagfunctie: Het systeem kan 6 sets detectieparameters voor flessen met brede opening opslaan (aanpasbaar geheugen), het totale aantal detecties van flessen met brede opening registreren, het aantal lekkende flessen met brede opening en de totale detectiehoeveelheid instellen. Wanneer de machine de detectie van het ingestelde aantal flessen met brede opening voltooit, stopt deze automatisch het lekdetectieproces. Dit zorgt voor een gestandaardiseerde, efficiënte en gerichte inspectie van batches flessen met brede opening - in lijn met de behoeften van de voedings-, dagelijkse chemische en andere industrieën om zich aan te passen aan diverse productvormen (korrelig, poederachtig, enz.) en tegelijkertijd een strikte kwaliteitscontrole van de verpakking te handhaven.
• Stabiliteitstests: De apparatuur maakt gebruik van Duitse Siemens PLC-besturing, Amerikaanse Motorola-detectiekaart en FESTO-magneetventielbesturing. De in de industrie erkende toonaangevende stabiliteit kan meer dan 100.000 uur bedragen, wat langdurige en stabiele lekdetectieondersteuning biedt voor productielijnen voor flessen met brede opening. Voor deze lijnen is continue en betrouwbare werking van de apparatuur cruciaal: het voorkomt productiestoringen die de levering van dagelijkse benodigdheden (zoals kruiden en wasmiddelen) met een stabiele marktvraag vertragen en voorkomt dat niet-gekwalificeerde lekkende flessen op de markt komen - waardoor klachten na verkoop veroorzaakt door afdichtingsfouten van verpakkingen met brede opening worden verminderd en de merkreputatie van gerelateerde bedrijven wordt beschermd.