details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Moving Type Bottle Leak Tester
Created with Pixso.

Bewegend ontwerp Lege plastic fles lektestmachine voor melkfles 500ml 4000bph

Bewegend ontwerp Lege plastic fles lektestmachine voor melkfles 500ml 4000bph

Merknaam: XINZHENG PACK
Modelnummer: CL-SD-NW-02
MOQ: 1
Betalingsvoorwaarden: T/t
Toeleveringsvermogen: 30 pc's/maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Duan Guan
Certificering:
CE
Stroomvoorziening:
AC 220V/50Hz
Stroom:
1,4 kW/H
Gasverbruik:
2.4m³/h
Testnauwkeurigheid:
0,1 mm
Sollicitatie:
Flesinspectie
Type:
Lektester
Testsnelheid:
500 ml 4000bph
Interface:
Weinview touchscreen
Verpakking Details:
Houten behuizing
Markeren:

Lektestmachine voor melkflessen

,

4000bph Lektester voor lege plastic flessen

,

Bewegend ontwerp fles lektestmachine

Productbeschrijving

Bewegende Type Lege Fles Lektester Voor Melkflessen

 

Beschrijving

 

Implementeer luchtdichtheidstests op de gespecificeerde specificaties van de te testen container. Na de lekdetectie worden de gekwalificeerde en niet-gekwalificeerde producten gescheiden. Tijdens het testproces geeft het bijbehorende werkstation een alarm af en verwijdert het de niet-gekwalificeerde flessen, die worden gescheiden van de gekwalificeerde flessen.

 

Machinevoordeel:

 

  • Door een servo lineaire module te gebruiken, kan deze Bewegende Kop Lege Fles Lektester melkflessen in real-time volgen terwijl lekdetectiemetingen worden uitgevoerd. Deze geavanceerde werkwijze doorbreekt de beperkingen van traditionele detectiemethoden voor zuivelverpakkingen. Door de beweging van melkflessen op de transportband nauwkeurig te volgen, wordt een efficiënt snelle lekdetectie bereikt - cruciaal voor melkflessen die in massa worden geproduceerd voor de dagelijkse zuivelvoorziening, gemaakt van food-grade PET of HDPE, en die strenge lekvrije tests vereisen om te voldoen aan de vraag van de zuivelindustrie naar versheid en grootschalige distributie. De hoge responsiviteit en nauwkeurigheid van het servosysteem zorgen ervoor dat zelfs kleine lekken die ervoor kunnen zorgen dat melk zijn versheid verliest, door bacteriën wordt besmet of tijdens het transport morst, wat leidt tot verspilling en klachten van consumenten, nauwkeurig kunnen worden geïdentificeerd tijdens de continue beweging van melkflessen, wat een sterke garantie biedt voor kwaliteitscontrole van producten en zuivelveiligheid in de verpakkingsindustrie.
  • Bij een werking met dezelfde snelheid als andere conventionele lekdetectieapparatuur voor zuivelverpakkingsflessen, neemt deze relatief weinig ruimte in beslag. Het compacte structurele ontwerp optimaliseert de lay-out van interne componenten. De rationele opstelling van het servoaandrijfsysteem, de detectiesensoren en het melkfles-transportpad maakt het mogelijk om perfect te passen in melkflesproductiewerkplaatsen - waar de ruimte vaak wordt gepland om opslag van food-grade materiaal en melkfleslijnen met meerdere specificaties (voor volle melk, magere melk of melk met een smaakje) te accommoderen. Of het nu gaat om een nieuw gebouwde zuivelverpakkingsfabriek of een oude werkplaats die wordt geüpgraded voor versheid, deze apparatuur kan eenvoudig worden geïntegreerd in de melkflesproductielijn zonder dat er veel extra ruimte-investering nodig is, waardoor bedrijven kosten voor de werkplaatslay-out kunnen besparen en tegelijkertijd voldoen aan strenge voedselveiligheidsnormen.
  • Het is geschikt voor een breder scala aan melkfles-typen. Lichtgewicht PET-melkflessen die veel voorkomen in de detailhandel, dunwandig maar gevoelig voor vervorming tijdens het testen) en verdikte HDPE-melkflessen (gebruikt voor gezinsverpakkingen, zwaar en moeilijk te positioneren, die vaak moeilijk te detecteren zijn vanwege materiaal- en capaciteitseigenschappen, zijn zeer geschikt voor deze tester; het toont ook een uitstekende aanpassingsvermogen aan melkflessen met speciale structuren (zoals schroefdoppen met pakkingen of schenktuiten) die de detectie bemoeilijken. Bovendien heeft het een niet-onderscheppend ontwerp en is het van toepassing op speciaal gevormde melkflessen. Tijdens het lekdetectieproces hoeft de transportband niet te stoppen. Dit zorgt niet alleen voor de continue stroom van de melkflesproductielijn en verbetert de algehele efficiëntie, maar lost ook het probleem op van krassen op melkflessen of schade aan de doppen veroorzaakt door het stoppen van de transportband bij traditionele detectie. Door de continue beweging van melkflessen te behouden, worden extrusieschade voorkomen en de integriteit van melkflessen tijdens de detectie gewaarborgd.