테스트할 용기의 지정된 사양에 대한 기밀성 테스트를 구현합니다. 누출 감지가 완료되면 적합 및 부적합 제품이 분리됩니다. 테스트 과정에서 해당 워크스테이션은 경고음을 울리고 부적합한 병을 제거하여 적합한 병과 분리합니다.
기계 장점:
서보 선형 모듈을 채택한 이 이동 헤드 공병 누출 검사기는 누출 감지 측정을 수행하면서 우유병을 실시간으로 추적할 수 있습니다. 이 고급 작동 모드는 유제품 포장에 대한 기존 감지 방법의 한계를 뛰어넘습니다. 컨베이어 라인에서 우유병의 움직임을 정확하게 따라가면서 효율적인 고속 누출 감지 효과를 달성합니다. 이는 매일 유제품 공급을 위해 대량 생산되고 식품 등급 PET 또는 HDPE로 만들어지며 신선도 유지 및 대량 유통에 대한 유제품 산업의 요구에 부합하는 엄격한 누출 방지 테스트가 필요한 우유병에 매우 중요합니다. 서보 시스템의 높은 응답성과 정확성은 우유가 신선도를 잃거나, 박테리아에 의해 오염되거나, 운송 중에 쏟아져 낭비와 소비자 불만을 초래할 수 있는 미세한 누출도 우유병의 지속적인 움직임 동안 정확하게 식별되도록 보장하여 포장 산업에서 제품 품질 관리 및 유제품 안전에 대한 강력한 보증을 제공합니다.
다른 기존 유제품 포장 병 누출 감지 장비와 동일한 속도로 작동할 때 상대적으로 작은 공간을 차지합니다. 컴팩트한 구조 설계는 내부 구성 요소의 레이아웃을 최적화합니다. 서보 드라이브 시스템, 감지 센서 및 우유병 이송 경로의 합리적인 배열을 통해 식품 등급 재료 보관 및 다양한 사양의 우유병 라인(전유, 탈지유 또는 향미 우유용)을 수용하도록 공간이 계획되는 경우가 많은 우유병 생산 작업장에 완벽하게 들어맞습니다. 새로 건설된 유제품 포장 공장이든 신선도 유지를 위한 업그레이드를 거치는 오래된 작업장이든 이 장비는 추가적인 공간 투자를 많이 할 필요 없이 우유병 생산 라인에 쉽게 통합될 수 있어 기업이 엄격한 식품 안전 기준을 충족하면서 작업장 레이아웃 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.
더 넓은 범위의 우유병 유형에 적합합니다. 소매용으로 흔히 사용되는 경량 PET 우유병(얇은 벽이지만 테스트 중에 변형되기 쉽음)과 두꺼운 HDPE 우유병(가족용 팩에 사용되며 무겁고 위치 잡기가 어려우며 재료 및 용량 특성으로 인해 감지하기 어려운 경우가 많음)은 이 테스터에 매우 적합합니다. 또한 감지를 복잡하게 만드는 특수 구조(개스킷이 있는 나사식 캡 또는 쉽게 따르는 주둥이 등)가 있는 우유병에도 뛰어난 적응성을 보여줍니다. 또한 차단하지 않는 디자인을 특징으로 하며 특수 모양의 우유병에도 적용할 수 있습니다. 누출 감지 과정에서 컨베이어 라인을 멈출 필요가 없습니다. 이는 우유병 생산 라인의 지속적인 흐름을 보장하고 전반적인 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 기존 감지에서 컨베이어 라인 정지로 인해 발생하는 우유병 긁힘 또는 캡 손상 문제를 해결합니다. 우유병의 지속적인 움직임을 유지함으로써 압출 손상을 방지하고 감지 중 우유병의 무결성을 보장합니다.
