Lijnvormige lekke plastic flessen met lekkageproefmachine 2000 Bph 2 werkstations

Lineaire Lege Plastic Fles Lektester voor Drankflessen

Beschrijving

De Lineaire Lege Plastic Fles Lektester is een flexibel en efficiënt hulpmiddel dat de integriteit van diverse plastic verpakkingscontainers waarborgt. Ontworpen voor massaproductielijnen, kan het containers van verschillende vormen en capaciteiten aan, zoals standaard waterflessen, zuivelcontainers (melkflessen), jerrycans en andere plastic containers. Het voert nauwkeurige, niet-destructieve luchtdichtheidstests uit op containers die voldoen aan vooraf ingestelde normen en wachten op kwaliteitsinspectie.

Het testproces is volledig automatisch. Na lekdetectie sorteert het systeem de output slim op basis van testresultaten. Gekwalificeerde producten gaan soepel naar de volgende stap. Belangrijk is dat elke eenheid die de luchtdichtheidstest niet doorstaat, onmiddellijk een alarm activeert op de betreffende werkplek. Bovendien verwijdert het systeem automatisch deze niet-gekwalificeerde flessen uit de productiestroom. Deze automatische afkeerfunctie zorgt voor een strikte fysieke scheiding tussen gekwalificeerde en defecte containers, voorkomt kruisbesmetting van productbatches en zorgt ervoor dat alleen lekvrije containers doorgaan naar het vullen of verzenden. Dit proces verbetert de kwaliteitscontrole van de productie aanzienlijk, vermindert verspilling en waarborgt de veiligheid van de operator.

Machinevoordeel

• Door het gebruik van het nieuwste detectiesysteem geïmporteerd uit de Verenigde Staten, is elke werkplek uitgerust met een dubbel onafhankelijk lekdetectiesysteem. Dit systeem beschikt over hoge precisie en sterke betrouwbaarheid, met een nauwkeurigheid tot 0,1 mm—voldoet volledig aan de strenge lekvrije eisen van drankflessen (die veel worden gebruikt voor koolzuurhoudende dranken, vruchtensappen, mineraalwater, enz., dagelijkse consumptiegoederen met kenmerken zoals koolzuur of zuurgraad. De meeste drankflessen zijn gemaakt van lichtgewicht PET-materiaal, met smalle halzen en draaidopjes of treklipjes; de afdichting tussen de dop en de flesnek, evenals de naden van de fles, zijn belangrijke lekpunten—lekkage veroorzaakt niet alleen morsen en verspilling van drank, maar leidt ook tot verlies van koolzuur (voor koolzuurhoudende dranken) of bacteriële besmetting, wat de smaak van het product en de gezondheid van de consument beïnvloedt).
• Opslagfunctie: Het systeem kan 6 sets drankfles detectieparameters opslaan (aanpasbaar geheugen), het totale aantal drankfles detecties registreren, het aantal lekkende drankflessen en de totale detectiehoeveelheid instellen. Wanneer de machine de detectie van het ingestelde aantal drankflessen voltooit, stopt deze automatisch het lekdetectieproces. Dit zorgt voor een gestandaardiseerde, efficiënte en gerichte inspectie van batch drankflessen—in overeenstemming met de behoeften van de drankenindustrie om zich aan te passen aan diverse productspecificaties (zoals 330 ml kleine blikjes, 500 ml standaardflessen en 2L gezinsflessen) en tegelijkertijd een strikte kwaliteitscontrole van de verpakking te handhaven.
• Stabiliteitstests: De apparatuur maakt gebruik van Duitse Siemens PLC-besturing, Amerikaanse Motorola-detectiekaart en FESTO-magneetventielbesturing. De in de industrie erkende toonaangevende stabiliteit kan meer dan 100.000 uur bedragen, wat langdurige en stabiele lekdetectieondersteuning biedt voor drankflesproductielijnen. Voor deze lijnen is continue en betrouwbare werking van de apparatuur cruciaal: het voorkomt productiestoringen die de levering van dranken vertragen en voorkomt dat niet-gekwalificeerde lekkende flessen op de markt komen—waardoor klachten na verkoop als gevolg van afdichtingsfouten van drankverpakkingen worden verminderd en de merkreputatie van drankenbedrijven wordt beschermd.