details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Volautomatische Lege Flessen Verpakkingsmachine
Created with Pixso.

500 ml 8000-12000BPH Volledig automatische lege flessenverpakkingsmachine met multi-kanaalvoeding

500 ml 8000-12000BPH Volledig automatische lege flessenverpakkingsmachine met multi-kanaalvoeding

Merknaam: XINZHENG PACK
Modelnummer: BZ-QZD-Y-1400-B
MOQ: 1
Betalingsvoorwaarden: T/t
Toeleveringsvermogen: 30 pc's/maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Dong Guan
Certificering:
CE
Flesgrootte:
H60-280 mm
Breedte van de verpakking:
600-800 mm
Verpakking Lengte:
1200 mm
Machinegrootte:
L4200*W1400*H2300mm
Productiecapaciteit:
500 ml 8000-12000 bph
Spanning:
220V 50Hz
Rijmotor:
7000W
Gasverbruik:
0,9 m³/min
Stroomverbruik:
4,9 kW/H
Gewicht:
1320kg
Verpakking Details:
Houten behuizing
Markeren:

12000BPH Volledig automatische lege flessenverpakkingsmachine

,

Multi Channel Feeding Leeg Fles Verpakkingsmachine

Productbeschrijving
Volautomatische Lege Flessen Verpakkingsmachine Met Multi Kanaals Flessenvoeding
 
Beschrijving
 

De temperatuurregeling is uiterst nauwkeurig, waardoor de output van de verwarmingsmodules nauwkeurig kan worden geregeld om de temperatuur in de verpakkingsruimte constant binnen het ingestelde bereik te houden. Zelfs kleine temperatuurschommelingen worden onmiddellijk gecorrigeerd. In tegenstelling tot traditionele methoden die de neiging hebben om onregelmatige temperatuurschommelingen te veroorzaken, is dit cruciaal voor verpakkingsmaterialen of producten die gevoelig zijn voor temperatuur. Het voorkomt effectief problemen zoals vervorming van de verpakking, onvoldoende afdichting of zelfs productschade veroorzaakt door onjuiste temperaturen, waardoor de stabiliteit van de verpakkingskwaliteit aanzienlijk wordt verbeterd.Door het pijnpunt van de hoge moeilijkheidsgraad bij handmatige aanpassing aan te pakken, komen de voordelen van de full-servo PLC nog meer tot uiting. Het beschikt over een sterke flexibele aanpasbaarheid. Operators hoeven geen complexe kennis van temperatuurregeling te bezitten; ze hoeven alleen de doeltemperatuur in te voeren of te schakelen tussen verschillende verpakkingstemperatuurmodi op het touchscreen. Het systeem berekent en past vervolgens automatisch relevante parameters aan, zoals verwarmingstijd en stroomverdeling. Het hele proces is eenvoudig en intuïtief, waardoor de moeilijkheidsgraad en de foutenmarge van handmatige handelingen aanzienlijk worden verminderd. Zelfs nieuwe operators kunnen snel aan de slag, waardoor de kwaliteitsrisico's die voortvloeien uit onjuiste handmatige handelingen tot een minimum worden beperkt.

 
Machinevoordeel
 
  • De apparatuur beschikt over een hoge temperatuurregelingsprecisie, waardoor een nauwkeurige aanpassing van de output van de verwarmingsmodule mogelijk is. Het handhaaft de temperatuur in de verpakkingsruimte stabiel binnen het ingestelde bereik, en zelfs kleine temperatuurschommelingen worden onmiddellijk gecorrigeerd - waardoor de onregelmatige temperatuurvariaties die gepaard gaan met traditionele methoden worden vermeden. Dit is met name cruciaal voor temperatuurgevoelige verpakkingsmaterialen en -producten, omdat het effectief problemen zoals vervorming van de verpakking, onvoldoende afdichting of zelfs schade aan items in flessen voorkomt, waardoor een consistente, stabiele verpakkingskwaliteit wordt gewaarborgd die voldoet aan de normen voor grootschalige productie.
  • Door het pijnpunt van moeilijke handmatige aanpassing aan te pakken, biedt het full-servo PLC-systeem een sterke flexibele aanpasbaarheid: Operators hebben geen complexe kennis van temperatuurregeling nodig. Ze hoeven alleen de doeltemperatuur in te voeren of te schakelen tussen vooraf ingestelde modi op het touchscreen, en het systeem berekent en past automatisch relevante parameters aan (bijv. verwarmingstijd, stroomverdeling, heat-sealing druk). De eenvoudige, intuïtieve bediening vermindert de handmatige moeilijkheidsgraad en foutenmarges aanzienlijk; zelfs nieuwe operators kunnen het snel onder de knie krijgen, waardoor kwaliteitsrisico's van onjuiste handmatige handelingen worden geminimaliseerd - wat een solide basis legt voor een stabiele productie met hoge capaciteit.
  • Om de efficiëntie verder te verhogen ente voldoen aan de vereisten voor grote capaciteit, maakt de apparatuur gebruik van een innovatief multi-kanaals flessenvoedingsontwerp, in combinatie met een full-servo synchroon transportsysteem, waardoor de efficiënte werkwijze van "parallelle multi-kanaals flessenvoeding + synchroon verpakken" wordt gerealiseerd. In vergelijking met single-channel ontwerpen wordt de flessenvoedingsefficiëntie aanzienlijk verbeterd; in combinatie met een high-speed servo flessensorteerder is de snelheid van groepsverpakking nog sneller, wat duidelijke voordelen oplevert in de productie-output en volledig voldoet aan de eisen van grootschalige, hoogvolume productie. Ondertussen ondersteunt dit multi-kanaals ontwerp flexibele aanpassing aan flessen met verschillende diameters en hoogtes: Hoewel handmatige fijnafstelling van de breedte van de kanaalbescherming vereist is op basis van flesspecificaties, is het niet nodig om de kernstructuur van de kanalen te demonteren of te vervangen. In vergelijking met de 15-20 minuten die nodig zijn voor structurele aanpassing van traditionele single-channel ontwerpen, verkort het nog steeds de omschakeltijd van het flesstype aanzienlijk - waardoor het niet alleen geschikt is voor continue productie met grote capaciteit, maar ook aanpasbaar aan de behoeften van multi-categorie en kleine batch orders. Het bereikt echt "hogere productiecapaciteit voor grootschalige behoeften en flexibeler type-omschakeling voor diverse orders".