Einzelheiten zu den Produkten

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Lineare Flaschenleckageprüfer
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500ml 6500bph Leere Kunststoff-Linearflaschen-Lecktestmaschine mit acht Arbeitsstationen

500ml 6500bph Leere Kunststoff-Linearflaschen-Lecktestmaschine mit acht Arbeitsstationen

Markenname: XINZHENG PACK
Modellnummer: Cl-Zx-NW-08
MOQ: 1
Zahlungsbedingungen: T/t
Versorgungsfähigkeit: 30pcs./month
Einzelheiten
Herkunftsort:
Dong Guan
Zertifizierung:
CE
Stromverbrauch:
1,2 kw/h
Anzeige:
Weinview Touchscreen
Testgenauigkeit:
0,1 mm
Testgeschwindigkeit:
500 ml: 6500BPH
Stromversorgung:
220 V, 50 Hz
Flaschengröße Reichweite:
0,25L-10L
Sprache:
Englisch
Gasverbrauch:
9,6 m³/h
Anzahl der Arbeitsstationen:
8
Verpackung Informationen:
Holzkoffer
Hervorheben:

6500bph Linearflaschen-Lecktestmaschine

,

500ml Kunststoff-Linearflaschen-Lecktester

Produktbeschreibung

Linearer Lecktester für leere Kunststoffflaschen mit acht Arbeitsstationen

 

Beschreibung

 

Der lineare Lecktester für leere Kunststoffflaschen ist eine vielseitige, effiziente Lösung zur Gewährleistung der Integrität verschiedener Kunststoffverpackungsbehälter. Er wurde für Produktionslinien mit hohem Volumen entwickelt und ist für Behälter mit unterschiedlichen Geometrien und Kapazitäten geeignet, wie z. B. Standard-Wasserflaschen, Milchbehälter (Milchflaschen), Kanister und andere Kunststoffbehälter. Er führt präzise, zerstörungsfreie Dichtheitsprüfungen an Behältern durch, die vordefinierte Spezifikationen erfüllen und auf Qualitätskontrolle warten.

Der Testzyklus ist vollautomatisch. Nach der Leckageerkennung sortiert das System die Ausgaben intelligent nach Testergebnissen. Konforme Produkte bewegen sich reibungslos die Linie entlang. Wichtig ist, dass jede Einheit, die den Dichtheitstest nicht besteht, sofort einen Alarm an der entsprechenden Arbeitsstation auslöst, und das System entfernt diese nicht konformen Flaschen automatisch aus dem Produktionsfluss. Dieser automatische Ausscheidungsmechanismus gewährleistet eine strikte physische Trennung zwischen zugelassenen und defekten Behältern, verhindert eine Kreuzkontamination von Produktchargen und stellt sicher, dass nur dichte Behälter zur Abfüllung oder zum Versand gelangen. Dieser Prozess verbessert die Produktionsqualitätskontrolle erheblich, reduziert Abfall und schützt die Sicherheit der Bediener.

 

Maschinenvorteil

  • Durch die Verwendung des neuesten Erkennungssystems aus den Vereinigten Staaten verfügt jede Arbeitsstation über ein duales, unabhängiges Leckageerkennungssystem mit hoher Präzision und hoher Zuverlässigkeit, mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm;
  • Speicherfunktion: Das System kann 6 Sätze von Produktparametern speichern (anpassbarer Speicher), die Gesamtmenge der Erkennung und des Flaschenlecks aufzeichnen und die Gesamtmenge der Erkennung einstellen. Wenn die Maschine die eingestellte Anzahl von Erkennungen erkennt, stoppt sie automatisch die Leckageerkennung;
  • Stabilitätstest: Verwendung der Siemens SPS-Steuerung aus Deutschland, der Motorola-Erkennungsplatine aus den Vereinigten Staaten und der FESTO-Magnetventilsteuerung; die branchenweit anerkannte führende Stabilität kann über 100.000 Stunden erreichen.