Einzelheiten zu den Produkten

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Lineare Flaschenleckageprüfer
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Sechsköpfige lineare Flaschenleckage Tester Leer Flasche Leckage Testmaschine 4500bph

Sechsköpfige lineare Flaschenleckage Tester Leer Flasche Leckage Testmaschine 4500bph

Markenname: XINZHENG PACK
Modellnummer: Cl-Zx-NW-06
MOQ: 1
Zahlungsbedingungen: T/t
Versorgungsfähigkeit: 30pcs./month
Einzelheiten
Herkunftsort:
Dong Guan
Zertifizierung:
CE
Stromverbrauch:
1,2 kw/h
Anzeige:
Weinview Touchscreen
Testgenauigkeit:
0,1 mm
Testgeschwindigkeit:
500 ml: 4500BPH
Stromversorgung:
220 V, 50 Hz
Flaschengröße Reichweite:
0,25L-10L
Sprache:
Englisch
Gasverbrauch:
7,2 m³/h
Anzahl der Arbeitsstationen:
6
Verpackung Informationen:
Holzkoffer
Hervorheben:

Sechsköpfiger linearer Flaschenleckentester

,

Leer Flaschen Leckage Testing-Maschine 4500bph

Produktbeschreibung

Lineare Leckprüfmaschine für leere Kunststoffflaschen mit sechs Köpfen

 

Beschreibung

 

Die lineare Leckprüfmaschine für leere Kunststoffflaschen ist ein vielseitiges, effizientes Werkzeug zur Sicherung der Integrität verschiedener Kunststoffverpackungsbehälter. Dieses System wurde für Produktionslinien mit hohem Volumen entwickelt und arbeitet mit einer Vielzahl von Behälterformen und -größen — wie z. B. Standard-Wasserflaschen, Milchbehälter (z. B. Milchflaschen), Kanister und andere Arten von Kunststoffbehältern. Es führt präzise, zerstörungsfreie Dichtheitsprüfungen an Behältern durch, die voreingestellten Standards entsprechen und auf die Qualitätskontrolle warten.

Der gesamte Testzyklus ist vollautomatisch. Nach der Leckageerkennung sortiert und gibt das System die Behälter intelligent basierend auf den Testergebnissen aus: Qualifizierte Produkte gelangen reibungslos zum nächsten Schritt. Wichtig ist, dass jeder Behälter, der den Dichtheitstest nicht besteht, einen sofortigen Alarm an der entsprechenden Arbeitsstation auslöst; noch wichtiger ist, dass das System diese unqualifizierten Flaschen automatisch aus dem Produktionsfluss entfernt. Diese automatische Auswurffunktion gewährleistet eine strikte physische Trennung zwischen akzeptablen und defekten Behältern, verhindert eine Kreuzkontamination von Produktchargen und stellt sicher, dass nur leckagefreie Behälter zur Abfüllung oder zum Versand gelangen. Dieser Prozess verbessert die Produktionsqualitätskontrolle erheblich, reduziert Abfall und schützt die Sicherheit der Bediener.

 

Maschinenvorteil

 

  • Durch die Verwendung des neuesten Erkennungssystems aus den Vereinigten Staaten verfügt jede Arbeitsstation über ein duales, unabhängiges Leckageerkennungssystem mit hoher Präzision und hoher Zuverlässigkeit, mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm;
  • Speicherfunktion: Das System kann 6 Sätze von Produktparametern speichern (anpassbarer Speicher), die Gesamtmenge der Erkennung und des Flaschenlecks aufzeichnen und die Gesamtmenge der Erkennung einstellen. Wenn die Maschine die eingestellte Anzahl von Erkennungen erkennt, stoppt sie automatisch die Leckageerkennung;
  • Stabilitätstest: Verwendung der Siemens SPS-Steuerung aus Deutschland, der Motorola-Erkennungsplatine aus den Vereinigten Staaten und der FESTO-Magnetventilsteuerung; die branchenweit anerkannte führende Stabilität kann über 100.000 Stunden erreichen.