220V automatischer Plastikflaschenverschluss für Flaschen mit breitem Mund

Automatischer Flaschenverschließer für Kunststoffkappen für Weithalsflaschen

Beschreibung

Der automatische Flaschenverschließer für Kunststoffkappen ist ein hochpräzises automatisiertes Gerät, das für Produktionslinien von Gewürzflaschen konzipiert wurde. Er integriert drei Kernfunktionen: automatische Zuführung von Kunststoffkappen über eine Vibrationsschale, präzises automatisches Verschließen mit einstellbarer Drehmomentkontrolle und Echtzeit-Erkennung von schiefen Flaschenmündern – wobei fehlerhafte Flaschen sofort über einen pneumatischen Auswerfer entfernt werden.​

Ausgestattet mit sensorgestützter Positionierung und SPS-Steuerung gewährleistet er eine gleichmäßige Verschlussfestigkeit, vermeidet Leckagen und passt sich an verschiedene Flaschenhalsgrößen an. Diese Maschine ersetzt das manuelle Verschließen, senkt die Arbeitskosten drastisch, steigert gleichzeitig den Durchsatz und reduziert die Nacharbeitsraten, was sie ideal für die Großserienproduktion von Gewürzen macht.

Maschinenvorteil

• Für die automatische Zuführung, das automatische Verschließen, die Erkennung und das Entfernen von schiefen Mündern von Weithalsflaschen (einschließlich lebensmittelechter Glas-Weithalsflaschen für Marmeladen, HDPE-Weithalsflaschen für Snacks und verschließbare Kunststoff-Weithalsflaschen für Gewürze – gekennzeichnet durch ihre großen Öffnungen von 50–150 mm, die eine präzise Ausrichtung beim Verschließen erfordern).
• Ununterbrochener Dauerbetrieb: Die automatische Zuführung von Weithalsflaschen und Kappen schafft einen nahtlosen Produktionsfluss. Angesichts des Weithalsdesigns benötigen Weithalsflaschen keine manuelle Platzierung oder das Verschließen einzeln mehr – wodurch Engpässe vermieden werden, die durch die langsame manuelle Ausrichtung großer Flaschenmünder verursacht werden.
• Reduzierte Abhängigkeit von Arbeitskräften: Das traditionelle manuelle Zuführen und Verschließen von Weithalsflaschen erfordert eine große Anzahl von Arbeitern zur Überwachung der Arbeitsplätze, da der große Flaschenmund eine sorgfältige Ausrichtung erfordert, um eine Fehlplatzierung oder Schrägstellung der Kappen zu verhindern. Effizienz und Qualität werden leicht durch menschliche Ermüdung und betriebliche Unterschiede beeinträchtigt. Nach dem Ersetzen der manuellen Arbeit durch ein automatisches System können nur 1–2 Wartungspersonal mehrere Geräte überwachen, wodurch über 80 % der Arbeitskräfte eingespart werden. Es vermeidet auch Schulungs- und Verwaltungskosten, die durch Schwierigkeiten bei der Rekrutierung und dem Personalwechsel entstehen – entscheidend für Branchen wie Lebensmittelverpackungen.