10000bph चलती प्रकार की बोतल लीक टेस्टर 10 कार्यस्थलों खाली बोतल लीक परीक्षण मशीन

दस वर्कस्टेशनों के साथ मूविंग टाइप खाली बोतल लीक टेस्टर

विवरण

निर्दिष्ट मानकों के अनुसार परीक्षण किए जाने वाले कंटेनर पर एयरटाइटनेस परीक्षण करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक चरण तकनीकी मानदंडों और परिचालन नियमों का अनुपालन करता है। एक बार लीक का पता लगाना पूरा हो जाने पर, परीक्षण परिणामों के अनुसार योग्य और अयोग्य उत्पादों को सावधानीपूर्वक छाँटें।

मशीन का लाभ:

• सर्वो लीनियर मॉड्यूल को अपनाकर, यह मूविंग हेड एम्प्टी बॉटल लीक टेस्टर लीक डिटेक्शन माप करते समय बोतलों को वास्तविक समय में ट्रैक कर सकता है। यह उन्नत संचालन मोड पारंपरिक पहचान विधियों की सीमाओं को तोड़ता है। कन्वेयर लाइन पर बोतलों की गति का सटीक रूप से पालन करके, यह एक कुशल उच्च-गति लीक डिटेक्शन प्रभाव प्राप्त करता है। सर्वो सिस्टम की उच्च प्रतिक्रिया और सटीकता यह सुनिश्चित करती है कि बोतलों की निरंतर गति के दौरान छोटी लीक का भी सटीक रूप से पता लगाया जा सके, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एक मजबूत गारंटी मिलती है।
• जब अन्य पारंपरिक लीक डिटेक्शन उपकरणों के समान गति से काम कर रहा हो, तो इसका भूमि पर कब्जा अपेक्षाकृत छोटा होता है। इसका कॉम्पैक्ट संरचनात्मक डिजाइन आंतरिक घटकों के लेआउट को अनुकूलित करता है। सर्वो ड्राइव सिस्टम, डिटेक्शन सेंसर और बॉटल-कन्वेयिंग पाथ की तर्कसंगत व्यवस्था इसे सीमित स्थान वाले उत्पादन कार्यशालाओं में पूरी तरह से फिट होने की अनुमति देती है। चाहे वह एक नया निर्मित कारखाना हो या नवीनीकरण से गुजर रही पुरानी कार्यशाला हो, इस उपकरण को बड़ी मात्रा में अतिरिक्त स्थान निवेश की आवश्यकता के बिना उत्पादन लाइन में आसानी से एकीकृत किया जा सकता है।
• यह विभिन्न प्रकार की बोतलों के लिए उपयुक्त है। पतली और लंबी बोतलें, जिन्हें लीक डिटेक्शन में संभालना अक्सर मुश्किल होता है, इस टेस्टर के लिए बहुत उपयुक्त हैं, और यह पता लगाने में मुश्किल आकृतियों वाली बोतलों के प्रति उत्कृष्ट अनुकूलनशीलता भी दिखाता है। इसके अलावा, इसमें एक नॉन-इंटरसेप्टिंग डिज़ाइन है और यह विशेष आकार की बोतलों पर लागू होता है। लीक डिटेक्शन प्रक्रिया के दौरान, कन्वेयर लाइन को रुकने की आवश्यकता नहीं होती है। यह न केवल उत्पादन लाइन के निरंतर प्रवाह को सुनिश्चित करता है और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार करता है, बल्कि पारंपरिक पहचान विधियों में कन्वेयर लाइन के रुकने से होने वाली बोतल जाम की समस्या को भी हल करता है। बोतलों की निरंतर गति बनाए रखकर, यह बोतल एक्सट्रूज़न और क्षति के जोखिम से बचता है, जिससे पहचान प्रक्रिया के दौरान उत्पादों की अखंडता सुनिश्चित होती है।