統合空ボトル口研削およびリークテスターマシン
説明
統合空ボトル口研削およびリークテスターマシンは、ボトル口のバリ取りとフラッシュ除去のために特別に設計されています。さまざまな材料で作られたボトル口、特にプラスチックボトルにシームレスに機能し、丸型から四角型まで、さまざまなボトル口の形状に柔軟に対応できます。さらに、ボトルリークテスト機能を統合しています。研削後、機械は各ボトルに対して自動的に密閉圧力テストを実施し、潜在的なリークを検出し、合格したボトルのみがその後の生産プロセスに進むようにします。
高精度サーボモーターを搭載し、鋼フリーブレードと組み合わせることで、高精度な研削を実現します。これにより、操作中にボトル口に傷や変形が生じないだけでなく、一貫した処理品質が保証されます。操作の信頼性と衛生性を高めるために、光電管を使用して正確なボトルの位置検出を行い、ボトル口に接触する部品は304ステンレス鋼でできており、汚染のリスクを効果的に最小限に抑えます。
効率性を考慮して設計されたこの装置は、1時間あたり800〜1200個のボトル口を処理できる連続バッチ処理をサポートしています。また、クリーンな作業環境を維持するための内蔵集塵システムも備えています。操作パネルは、明確な指示を備えたユーザーフレンドリーな設計で、ワンクリックで起動できます。研削とリークテストを1つのステップに組み合わせることでワークフローを合理化し、人件費を大幅に削減し、ボトル口処理の効率と品質の両方を向上させ、主に化学ドラムなどの生産ラインに適しています。
機械の利点