統合空ボトルリークテスターおよび口研削盤
説明
この統合空ボトル口研削およびリークテスター機は、ボトル口のバリ取りとフラッシュ除去のために特別に開発されました。さまざまな材料のボトル口(プラスチックボトルが主な用途)でスムーズに動作し、丸から四角まで、さまざまなボトル口の形状に柔軟に対応できます。さらに、ボトルリークテスト機能を組み込んでいます。研削プロセス後、機械は各ボトルに対して自動的に密閉圧力テストを実行し、リークの可能性を特定し、合格したボトルのみがその後の生産ステップに進むようにします。
高精度サーボモーターを搭載し、鋼鉄フリーブレードを備えたこの機械は、高精度な研削を実現します。これにより、操作中にボトル口が傷ついたり変形したりするのを防ぐだけでなく、一貫した処理品質を保証します。操作の信頼性と衛生性を向上させるために、光電センサーを使用して正確なボトルの位置検出を行い、ボトル口に接触する部品は304ステンレス鋼で構成されており、汚染のリスクを効果的に低減します。
効率性を追求して設計されたこの装置は、1時間あたり800〜1200個のボトル口を連続的にバッチ処理できます。また、作業環境を清潔に保つための内蔵集塵システムも備えています。操作パネルは、明確な指示を備えたユーザーフレンドリーな設計で、ワンクリックで起動できます。研削とリークテストを1つのステップに組み合わせることでワークフローを最適化し、人件費を大幅に削減し、ボトル口処理の効率と品質の両方を向上させ、主に化学ドラムなどを製造する生産ラインに適しています。
機械の利点