완전 자동 빈 병 포장 기계는 플라스틱 병, 유리병 또는 PET 병과 같은 빈 병을 상자, 케이스 또는 수축 필름 슬리브와 같은 용기에 포장하는 과정을 자동화하도록 설계된 정교한 장비입니다. 효율성, 정확성 및 일관성을 보장하기 위해 일련의 조정된 단계를 거쳐 작동합니다. 작동 방식에 대한 자세한 내용은 다음과 같습니다.   1. 병 공급   포장 기계로 병을 이송합니다. 이 시스템은 고분자량 PE 재질의 가드레일이 있는 POM 와이드 메쉬 컨베이어 벨트를 사용하여 운송 중 병에 흠집이 발생하지 않도록 합니다. 전체 라인은 서보 감속 모터를 사용하여 생산 능력에 따라 컨베이어 속도를 조절할 수 있습니다. 라인 간 전환은 맞춤형 판금 커넥터 또는 클램핑 컨베이어를 통해 이루어져 제품 이송이 원활하도록 합니다. 병이 포장 기계에 들어가기 전에 역방향 병 감지 및 거부 메커니즘이 설치되어 전체 라인 생산성에 영향을 주지 않고 막힘을 방지합니다.   2. 병 밀기   병 밀기 메커니즘은 컨베이어 벨트에서 포장 기계의 304 스테인리스 스틸 버퍼 플랫폼으로 병을 이송합니다. 이 메커니즘의 밀기 속도는 안정적이고 제어 가능하여 포장 기계 내부에서 병이 넘어지는 것을 효과적으로 방지합니다. 스테인리스 스틸 버퍼 플랫폼은 이동 중 병 바닥의 긁힘을 방지합니다. 밀기 폭은 특정 포장 요구 사항에 따라 조절할 수 있습니다. 3. 병 안내   밀기 과정 중에 메커니즘은 병을 고정합니다(리프팅 실린더가 좌우 병 안내 판금을 플랫폼 높이로 들어 올려 병을 둘러싸도록 함). 이를 통해 이송 중 병이 넘어지거나 흐트러지는 것을 방지합니다. 4. 봉투 당기기   봉투 당기기 메커니즘의 그리퍼 플레이트는 롤 필름의 열린 끝을 잡고 필요한 포장 길이만큼 당깁니다. 그런 다음 절단 메커니즘이 필름의 뒷부분을 절단합니다. 서보 모터는 공정 중에 안정적인 동력을 제공하며, 그리퍼 플레이트에 작용하는 듀얼 축 실린더는 필름이 미끄러지거나 분리되지 않도록 합니다. 롤 필름은 가벼운 공기 팽창 샤프트로 지지되며, 이 샤프트는 양 끝에 수동 핸드 크랭크가 장착되어 팽창 및 수축을 제어하여 필름 롤을 쉽게 장착할 수 있습니다.   5. 밀봉 및 절단   이 장치는 롤 필름의 뒷부분을 밀봉하고 절단합니다. 봉투 당기기 공정이 완료된 후, 밀봉 및 절단 메커니즘의 리프팅 실린더는 절단 칼날과 필름 누름판을 들어 올려 판금이 필름을 단단히 고정할 때까지 작동합니다. 그런 다음 절단을 담당하는 실린더가 칼날을 빠르게 확장하여 필름을 절단합니다. 절단 후에는 상수도 밀봉이 시작되어 필름의 뒷부분을 밀봉합니다. 상수도 밀봉을 사용하면 높은 효율성을 보장하고 매끄럽고 평평한 밀봉 결과를 얻을 수 있습니다. 6. 봉투 슬리빙   밀봉 및 절단된 봉투는 메커니즘에 끼워지고 확장됩니다. 그런 다음 병 밀기 메커니즘이 버퍼 플랫폼에서 봉투로 병을 부드럽게 밀어 넣습니다. 상하 봉투 슬리빙 위치의 폭과 높이는 모두 서보 시스템을 통해 빠르게 조절할 수 있습니다. 7. 밀봉 및 포장 완료   봉투에 병이 로딩되면 봉투의 앞부분이 상수도 시스템으로 밀봉되어 포장 공정이 완료됩니다. 포장된 병은 포장 기계의 외부 스테인리스 스틸 플랫폼으로 밀려 나옵니다. 7. 자동화 및 제어 시스템   중앙 제어판(PLC – 프로그래머블 로직 컨트롤러)은 센서와 피드백 루프를 사용하여 모든 단계를 조정하여 정밀도를 보장합니다.사용자 인터페이스: 작업자는 터치스크린을 통해 매개변수(예: 팩당 병 수, 포장 유형)를 설정합니다.센서 및 경보: 센서는 병 흐름, 포장재 수준 및 기계 성능을 모니터링합니다. 막힘, 공급 부족 또는 오급과 같은 문제가 발생하면 경보가 울려 작업자가 개입하도록 합니다.조절 가능성: 기계는 종종 다른 병 크기, 팩 수 또는 포장 유형에 맞게 재구성할 수 있습니다. 8. 주요 제품 특징   1. 9-15축 버스 서보 모터 제어로 연속적이고 안정적인 작동 보장2. 상수도 밀봉으로 일관된 밀봉 결과를 보장하며 제약 포장 요구 사항 충족3. 다중 서보, 다중 링크 설계, 다중 병 유형에 대한 원터치 조절로 20분 이내에 신속한 조절 가능 및 시운전 효율성 향상4. 고속 서보 병 분류기와 호환되어 생산 능력 증대, 30초 만에 초당 1팩 달성. 1리터 미만의 많은 병 유형에서 시간당 12,000개 이상의 속도 기록5. EtherCAT 서보 제어로 더 높은 정밀도, 더 빠른 응답, 더 큰 안정성 및 더 간단한 회로. 다중 채널 자동 병 공급으로 고속 병 포장, 정밀한 위치 지정 및 블로우 성형기, 누출 감지기, 라벨러와 같은 생산 라인과의 연결 가능. 최신 IoT 기술을 활용하여 장비 상태를 실시간으로 모니터링하여 장비 작동에 대한 더 빠르고 정확한 통찰력 제공. 6. 1분 이내의 빠른 봉투 교체7. 여러 레시피를 저장하고 원클릭으로 전환 가능8. 빠른 병 교체로 생산 효율성 크게 향상9. 월 생산 능력 30대. 표준화된 배치 생산으로 신속한 애프터 서비스 대응 보장. 예비 부품은 즉시 사용 가능하며 처리 대기 불필요. 회사의 ERP 및 사무 자동화 소프트웨어와 통합하여 당일 주문 배송 가능10. 식용유 병, 젖병, 병, 가정용 세제 병, 간장 병, 제약 병, 화학 통 등 광범위한 적용 옵션    

  누출 테스터는 누출 감지 시스템 또는 밀폐성 테스터라고도 하며, 빈 플라스틱 병의 밀봉 성능을 비침습적으로 평가하도록 설계된 정밀 계측 장비의 중요한 부류를 나타냅니다. 누출 수준을 정확하게 정량화함으로써 이러한 시스템은 포장 무결성이 엄격한 산업 표준 및 규정을 준수하도록 보장합니다. 이들은 제약, 화장품, 식품 및 음료, 일용 화학 제품과 같이 최소한의 누출이라도 제품 품질 저하, 오염 또는 무균성 상실로 이어질 수 있는 엄격하게 규제되는 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 빈 플라스틱 병 누출 테스터는 현대 생산 환경에서 기술적 정교함과 적응성을 보여줍니다. 고속, 대량 생산 라인을 위해 설계되었으며, 슬림한 물병과 견고한 우유통부터 대용량 제리캔 및 맞춤형 플라스틱 병에 이르기까지 광범위한 용기 유형 및 크기를 지원합니다. 차압 및 압력 시스템과 같은 고급 감지 방법론을 활용하여, 이 시스템은 사용자 정의된 허용 기준에 대해 빠르고 비파괴적인 검사를 수행하여 생산 라인을 벗어나는 모든 용기가 정확한 품질 임계값을 충족하도록 보장합니다. 자동화된 포장 워크플로우에 완전히 통합된 이 테스터는 최소한의 작업자 개입으로 누출 검증을 수행합니다. 규격에 맞는 용기는 충전, 라벨링 또는 포장과 같은 다운스트림 공정으로 원활하게 이송됩니다. 결함이 있는 단위는 청각-시각 경보와 자동 거부 메커니즘을 모두 트리거하여 규정을 준수하지 않는 용기를 생산 흐름에서 효과적으로 제거합니다. 이 중요한 기능은 양품과 불량품 간의 교차 오염을 방지할 뿐만 아니라 포괄적인 추적성 및 품질 보증 프로토콜을 지원합니다. 또한, 이 시스템은 재료 낭비를 줄이고, 잘못된 불량품을 최소화하며, 유해하거나 민감한 내용물에 대한 작업자의 노출을 방지함으로써 운영 우수성에 기여합니다.

  유연한 체인 플레이트 컨베이어 라인은 내구성 있는 POM 재료로 만든 고강도 체인 플레이트로 설계되어 장시간 착용 저항과 예외적인 부식 저항을 보장합니다.시스템 은 조용 한 동작 을 하면서 까다로운 산업 환경 에 견딜 수 있는 견고 한 체인 구조 를 갖추고 있습니다.소음 오염을 현저히 줄이는 것은 유리한 생산 분위기를 유지하는 데 중요한 장점입니다. 고성능 엔지니어링 플라스틱 체인 플레이트와 가볍지만 견고한 알루미늄 합금 프로파일 빔으로 만들어졌습니다.컨베이어 시스템은 매끄럽고 현대적인 미용뿐만 아니라 윤활이 필요없이 작동합니다.이것은 일상 유지 보수 요구 사항을 제거하고 부식 저항성을 향상시켜 장기적인 운영 비용과 정지 시간을 크게 줄입니다. 이 컨베이어 시스템의 주요 하이라이트는 모듈형 디자인으로 특정 고객 사이트 레이아웃에 따라 손쉽게 사용자 정의 할 수 있습니다. 모듈은 쉽게 추가, 제거 할 수 있습니다.또는 재구성, 예외적인 유연성을 제공하고 설치 및 해제 프로세스를 단순화합니다. 또한 높이를 조절 할 수있는 지원 발은 빠르고 정확한 평준화를 가능하게합니다.불규칙한 층에서 안정적인 작동을 보장하고 기존 생산 라인에 원활한 통합을 촉진합니다..   유연 한 체인 컨베이어 의 주요 부품   컨베이어 빔 프로파일: 컨베이어 빔 프로파일은 정확한 차원 호환성을 보장하기 위해 기술 도면에 따라 주문 제작됩니다. 모듈 구조를 통해다양한 생산 레이아웃 요구 사항에 적응합니다.알루미늄이나 스테인리스 스틸과 같은 견고한 재료로 만들어져 산업 환경에서 내구성과 안정적인 성능을 제공합니다. 시리즈 드라이브 헤드 & 꼬리: 드라이브 메커니즘은 킨베어 벨트의 움직임을 촉진하여 항목이 원활하게 운송되도록합니다. 플래트 톱 체인: POM 소재로 만들어졌으며, 체인은 오래 사용할 수 있습니다.