맞춤형 단면 슬롯 알루미늄 합금 프레임을 특징으로 하는 이 반자동 병 포장기는 실용적인 디자인과 적응형 기능을 능숙하게 결합하여 화장품 병 포장에 이상적인 선택입니다. 견고한 알루미늄 구조는 콤팩트한 설치 공간을 유지하면서 장기간의 내구성을 보장하여 대규모 생산 라인이든 소규모 작업장이든 공간 제약이 있는 화장품 가공 시설에서도 효율적인 바닥 공간 사용을 가능하게 합니다.
Siemens PLC 산업 제어 시스템을 갖추고 있어 특별히 조정된 실린더를 통해 정밀한 포장을 달성하여 부드럽고 안정적인 작동을 보장합니다. 맞춤형 조절식 실린더는 작은 에센스 병부터 대용량 스킨케어 병까지 다양한 사양의 화장품 병에 쉽게 적응할 수 있습니다. 고성능 서보 모터와 결합되어 액체 또는 페이스트로 채워진 이러한 용기의 안정적이고 정확한 취급을 보장하여 포장 중 누출을 방지합니다. 눈에 띄는 특징은 배출 플랫폼의 슬라이딩 중앙 부분으로, 작업자가 추가 공간을 차지하지 않고 포장 백을 교체할 수 있어 바쁜 화장품 생산 공정을 더욱 간소화합니다.
독일 엔지니어링 Siemens PLC 시스템은 고급 모션 모듈을 갖추고 있어 화장품 산업의 엄격한 품질 표준을 준수하는 데 중요한 장기간의 작동 중 안정성을 보장합니다. 사용자 친화적인 터치스크린을 통해 작업자는 다양한 화장품 병 유형에 대한 맞춤형 매개변수를 저장하여 반복적인 생산 중에 즉시 호출할 수 있습니다. 이는 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 포장 일관성을 보장하여 표준화된 화장품 생산에서 인적 오류의 위험을 줄입니다.
포장 테이블과 같은 제품 접촉 표면은 304 스테인리스 스틸로 만들어져 식품 등급 표준을 충족할 뿐만 아니라 화장품 산업의 엄격한 위생 요구 사항을 충족합니다. 이 재료는 화장품 성분에 대한 우수한 내식성을 제공하며 청소 및 위생 처리가 용이하여 교차 오염을 효과적으로 방지하고 다양한 산업 규정을 엄격하게 준수합니다.
서보 모터, 실린더, PLC 시스템 및 터치스크린을 포함한 모든 구성 요소는 세계 최고의 제조업체에서 공급됩니다. 각 구성 요소는 까다로운 화장품 생산 환경에서 안정적인 성능을 보장하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 품질에 대한 이러한 초점은 장비 가동 중단 시간을 줄이고 서비스 수명을 연장할 뿐만 아니라 장기적인 비용을 절감하여 화장품 제조업체에게 표준을 손상시키지 않으면서 비용 효율적인 병 포장 솔루션을 제공합니다.
