맞춤형 단면 슬롯 알루미늄 합금 프레임을 특징으로 하는 이 반자동 병 포장기는 실용적인 디자인과 적응 가능한 기능을 전문적으로 융합하여 우유병 포장의 최고의 선택으로 돋보입니다. 견고한 알루미늄 구조는 장기적인 내구성을 보장하는 동시에 컴팩트한 설치 공간을 유지하여 대규모 생산 라인에서 소규모 작업장에 이르기까지 공간 제약적인 시설에 이상적으로 적합하며 유제품 가공 환경에서 바닥 공간 효율성을 극대화합니다.
맞춤형 단면 슬롯 알루미늄 합금 프레임을 특징으로 하는 이 반자동 병 포장기는 실용적인 디자인과 적응 가능한 기능을 전문적으로 융합하여 우유병 포장의 최고의 선택으로 돋보입니다. 견고한 알루미늄 구조는 장기적인 내구성을 보장하는 동시에 컴팩트한 설치 공간을 유지하여 대규모 생산 라인에서 소규모 작업장에 이르기까지 공간 제약적인 시설에 이상적으로 적합하며 유제품 가공 환경에서 바닥 공간 효율성을 극대화합니다.
Siemens PLC 산업 제어 장치를 갖추고 있어 특수 보정된 실린더를 통해 정밀한 백 포장을 수행하여 부드럽고 안정적인 작동을 보장합니다. 맞춤형 조절식 실린더는 소형 1회 제공 카톤에서 대형 20L 용기에 이르기까지 광범위한 우유병 사양에 원활하게 적응합니다. 주요 특징은 배출 플랫폼의 슬라이딩 중앙 부분입니다. 이 공간 절약형 혁신을 통해 작업자는 추가 공간을 차지하지 않고도 쉽게 백을 교체할 수 있어 바쁜 유제품 생산 환경에서 워크플로우를 간소화합니다.
독일 엔지니어링 Siemens PLC 시스템은 고급 모션 모듈로 향상되어 장기간 작동 시에도 흔들리지 않는 안정성을 보장합니다. 이는 우유병 생산에 필요한 엄격한 품질 및 안전 표준을 유지하는 데 중요한 요소입니다. 사용자 친화적인 터치스크린을 통해 작업자는 다양한 우유병 유형에 대한 맞춤형 매개변수를 저장하여 반복 배치 처리 시 즉시 호출할 수 있습니다. 이는 운영 효율성을 높일 뿐만 아니라 일관된 포장 품질을 보장하여 규제된 유제품 제조에서 인적 오류의 위험을 최소화합니다.
포장 테이블을 포함한 제품 접촉 표면은 304 스테인리스 스틸로 제작되어 식품 등급 표준을 능가하고 우유병 취급에 대한 엄격한 위생 요구 사항을 충족합니다. 이 재료는 우유 및 유제품 잔류물로 인한 부식에 대한 우수한 저항력을 제공하며 위생 처리가 용이하여 교차 오염을 방지하고 엄격한 식품 안전 규정을 완전히 준수합니다.
서보 모터, 실린더, PLC 시스템 및 터치스크린을 포함한 모든 구성 요소는 선도적인 글로벌 제조업체에서 공급되며, 우유병 생산의 까다로운 환경에서 안정성을 보장하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 품질에 대한 이러한 확고한 초점은 가동 중지 시간을 줄이고 장비 수명을 연장하며 장기적인 비용을 절감하여 유제품 제조업체에게 표준을 손상시키지 않으면서 우유병 포장을 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
