병용 반자동 포장 기계는 맞춤형 단면 슬롯 알루미늄 합금 프레임을 갖추고 있습니다.산업용 내구성과 기능적 다재다능성을 원활하게 결합합니다.탄탄한 알루미늄 합금 구조는 화학 노출에 대한 예외적인 저항을 제공하지만,PP의 완만한 경직성과 화학적 무력성을 완벽하게 보완합니다.조작은 직관적인 인간-기계 인터페이스 터치 스크린을 통해 간소화되어 PP의 온도 반응 특성에 맞춘 빠른 설정과 정밀 조정이 가능합니다.최적화된 발자국으로, 그것은 넓은 공간에 제한된 시설에 이상적인 것으로 나타납니다. 대규모 생산 라인에서 소량 작업실까지 다양한 PP 포장 환경에서 바닥 공간을 최대화합니다.
완전 자동 포장 시스템과 비교하면 이 반 자동 모델은 구매 비용을 상당히 낮춰 기업들의 초기 투자 압박을 효과적으로 완화합니다.수동 보조를 필요로 하는 동안, 그 효율은 중간 출력 작업에 정확하게 캘리브레이드됩니다.완전히 자동화된 대안을 부담하는 과잉 생산량의 폐기물을 제거하는 것시멘스 PLC 산업 제어 장치로 장착된 이 기계는 압력 조절 실린더를 통해 정밀 봉지를 만드는 데 탁월합니다.질감 또는 부드러운 표면에 주름없는 적용시스템 전체에 맞게 조정 가능한 실린더는 다양한 PP 병 사양에 매끄럽게 적응 할 수 있습니다. while a medium-torque servo motor with variable-grip technology guarantees distortion-free handling—critical for preserving PP’s structural integrity and preventing stress cracks in its rigid formulation이 다양성은 100ml의 작은 PP 컨테이너에서 25L의 산업 캔에 이르기까지 광범위한 크기를 포함합니다.각종 PP 포장을 위한 전문적 역량으로 얇은 목의 반응기 병에서 넓은 입의 화학 용기에 이르기까지, 제품 라인업에 걸쳐 효율적인 포장.
독일에서 개발된 시멘스 PLC 제어 시스템, PP 최적화 모션 모듈로 강화,PP 포장재의 엄격한 품질 표준을 유지하기 위해 필수적인 장기 운용 중에 예외적인 안정성을 보장합니다., 온도 변동이 물질의 행동에 영향을 줄 수 있습니다.사용자 친화적 인 터치 스크린 인터페이스는 운영자가 다른 PP 병 유형에 대한 사용자 정의 매개 변수를 저장 할 수 있습니다 (융성 흐름 속도 및 벽 두께 데이터를 포함합니다)이 기능은 운영 효율을 높일뿐만 아니라 매개 변수 일관성을 보장합니다.규제 산업에서 PP의 화학 저항성 또는 제품 격리성을 손상시킬 수있는 인적 오류 위험을 최소화합니다..
포장 테이블을 포함한 제품 접촉 표면부각기 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 산업 표준을 뛰어넘고 식품용 PP 포장지의 엄격한 위생 요구 사항을 충족합니다.이 물질은 PP의 잠재적인 화학 용매 및 청소 물질 노출에 뛰어난 저항을 제공합니다.PP의 가벼운 포러스 표면에 잔류의 축적을 방지하기 위해 철저한 위생화를 촉진하면서 제품의 순수성을 유지하고 엄격한 안전 규정을 준수하는 데 중요합니다..
화학에 저항하는 서보 모터와 PP 호환 된 손잡이 실린더에서 강화 된 PLC 시스템 및 충격에 저항하는 터치 스크린에 이르기까지 모든 구성 요소는 세계 최고의 제조업체에서 공급됩니다.각 부품은 PP의 고유한 특성과의 호환성을 보장하기 위해 전문적인 테스트를 거칩니다., 화학적 상호 작용에 대한 저항성 및 딱딱하고 유연한 PP 포뮬레이션의 적절한 취급을 포함하여. PP 최적화 품질에 대한 이 약속은 계획되지 않은 정지 시간을 줄입니다.다양한 생산 환경에서 장비의 수명을 늘립니다., 그리고 장기적인 운영 비용을 줄여주며 PP 포장업자에게 이 적응 가능한 재료에 대한 타협하지 않는 표준을 유지하는 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
