용기 제조 기업의 기존 수동/반자동 적재 공정의 문제점을 해결하기 위해, 이 기계 모델은 주방 세제 병에 맞춤화된 전문 솔루션을 제공합니다. 이러한 용기의 전체 적재 작업 동안, 병 이송부터 최종 적재 형성까지 수동 개입이 전혀 없을 뿐만 아니라, 자동 칸막이 삽입 및 지능형 팔레트 보충 시스템을 혁신적으로 통합합니다. 이는 주방 세제 병 적재를 위한 완전 무인 운영을 실제로 실현하여, 전통적인 작업 흐름의 특징이었던 병 취급, 칸막이 배치, 팔레트 교체와 같은 번거로운 수동 작업을 완전히 제거합니다. 이러한 작업은 일반적으로 원통형이지만 미끄러운 표면을 가진 주방 세제 병에 특히 비효율적이었습니다.
주요 구조 부품 및 모든 병 접촉 표면은 304 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 이 재료 선택은 이중 이점을 제공합니다. 즉, 뛰어난 내식성과 다공성이 없는 표면은 주방 세제 제형에 흔히 사용되는 잔류 계면활성제 화합물 및 알칼리성 성분에 대한 장기간 노출을 효과적으로 견뎌내어 장비 안정성을 저해할 수 있는 재료 열화를 방지합니다. 또한, 매끄럽고 반응성이 없는 스테인리스 스틸은 금속 입자 방출 또는 화학적 용출의 위험을 제거합니다. 이는 식품 접촉 세척 제품을 담기 위한 용기에 대한 중요한 안전 장치입니다. 완전한 수동 접촉이 없는 디자인과 결합하면, 이 구성은 인적 취급으로 인한 2차 오염 위험을 근본적으로 근절하여 주방 세제 포장의 위생 기준을 크게 높이고 가정용 화학 산업의 엄격한 식품 접촉 포장 규정을 쉽게 준수할 수 있도록 합니다.
또한, 이 기계 모델은 특히 주방 세제 생산 시나리오에 맞게 공장 노동력 관리 시스템을 극적으로 최적화합니다. 복잡한 인력 스케줄링, 미끄러운 플라스틱 병 취급을 위한 전문 교육, 적재 프로토콜에 대한 지속적인 감독이 더 이상 필요하지 않습니다. 이는 노동 비용을 절감하는 동시에 인력 변동으로 인한 생산 중단을 최소화합니다. 이는 대량 주방 세제 생산 라인에 특히 큰 영향을 미치는 개선 사항입니다. 정밀 자동화는 또한 서투른 수동 취급으로 인한 병 손상과 고르지 않은 배치로 인한 스택 붕괴를 사실상 제거합니다. 이러한 문제는 종종 높고 좁은 주방 세제 병 디자인에서 과도하게 문제가 되었습니다. 이 자동화 시스템으로 업그레이드함으로써 주방 세제 제조업체는 생산 관리에서 혁신적인 효율성 향상을 달성하여 생산 능력 확장 및 경쟁 우위를 확보하기 위한 병 디자인 혁신과 같은 핵심 우선 순위에 귀중한 자원을 다시 투입할 수 있습니다.
