이 장비는 "자동 링 정렬 → 위치 및 클램핑 → 링 압착"의 완전 연속 작동 프로세스를 가능하게 하여 수동으로 병별 작업을 할 필요가 없습니다. 일반적인 상업 모델을 예로 들면, 단일 장치로 시간당 1,000~2,000개의 빈 병을 처리할 수 있으며 (병 유형 및 장비 사양에 따라 다름), 이는 수동 작업 효율의 5~10배입니다. 음료 공장, 재활용 스테이션, 슈퍼마켓 등 빈 병 발생이 집중되는 시나리오에 특히 적합합니다.
자동 빈 병 손잡이 부착기는 컴팩트한 레이아웃을 특징으로 하며 최소한의 공간을 차지하므로 공간 제약이 있는 생산 현장에 적합합니다. 구조는 단순하지만 견고합니다. 메인 프레임은 고정밀 부품을 간소화된 방식으로 통합하여 장기간의 연속 작동 중에도 안정적인 성능을 보장합니다. 유지 보수는 주요 부품 윤활 및 느슨한 부품 검사와 같은 기본 작업만 포함합니다. 또한 작동 프로세스가 직관적이어서 신입 직원이 짧은 교육 기간 후에 작업을 빠르게 숙달할 수 있습니다.
손잡이 부착 공정의 자동화는 노동 투입을 크게 줄입니다. 기존 수동 작업과 비교하여 이 장비는 수동 작업을 완전히 대체할 수 있으며, 인적 요인으로 인한 불일치를 방지하고 균일한 손잡이 부착 품질을 보장하며, 불량 설치로 인한 재작업 비용을 줄여 궁극적으로 전체 생산 효율성을 향상시킵니다. 또한 3명의 수동 작업자를 단 한 명의 작업자(자재 보충 및 장비 검사 담당)로 대체함으로써 장기적인 인건비를 대폭 절감하고 인력 변동 및 기술 격차와 관련된 관리 문제를 줄입니다.
수동 링 압착 시 작업자와 제품 간의 직접적인 접촉은 오염을 쉽게 유발하며, 이는 식품, 제약, 화장품과 같은 산업에서 특히 두드러집니다. 이 장비는 주요 손잡이 부착 링크에 수동 개입이 필요하지 않으므로 제품 오염 위험을 최소화하고 보다 위생적인 생산 환경을 조성합니다. 엄격한 산업 표준을 완벽하게 충족하여 10L 병 품질을 보장하고 기업이 규정 위반으로 인한 브랜드 손상을 방지하도록 돕습니다.
