دستگاه دپالتایزر بطری خالی اتوماتیک برای بطری های پلی اتیلن
مزیت دستگاه
برای تولیدکنندگانی که هنوز به فرآیندهای سنتی دستی یا نیمه اتوماتیک برای جدا کردن بطری ها متکی هستند، این راه حل هدفمند، امکان جدا کردن کاملاً خودکار بطری های پلی اتیلن خالی را بدون دخالت انسان فراهم می کند - به ویژه ارتقایی حیاتی برای بطری های پلی اتیلن که به دلیل ماهیت دست و پا گیر جدا کردن دستی به دلیل استفاده گسترده در بسته بندی خانگی و صنعتی، مدت هاست که بدنام شده اند. این امر آلودگی ثانویه ناشی از تماس دستی با سطوح بطری ها را کاهش می دهد و در نتیجه سطح بهداشت و ایمنی محصولات پر شده بعدی را به طور قابل توجهی افزایش می دهد. علاوه بر این، حتی در مواجهه با طرح های متنوع بطری های پلی اتیلن، این دستگاه جداکننده کاملاً خودکار می تواند قابلیت های مدیریت کارخانه دیجیتال مدرن کارخانه را تا حد زیادی بهبود بخشد.
این دستگاه جداکننده کاملاً خودکار، تطبیق پذیری عالی را در انواع مختلف بطری های پلی اتیلن خالی نشان می دهد و فقط هنگام تغییر بین انواع مختلف بطری، نیاز به تنظیم پارامترها دارد. این دستگاه عمدتاً برای بطری های پلی اتیلن خالی طراحی شده است - از جمله بطری هایی با کانتورهای محکم، ضخامت های متفاوت یا ساختارهای گردن تقویت شده که معمولاً در مواد شوینده، مواد شیمیایی و بسته بندی صنعتی استفاده می شود. این دستگاه به طور یکپارچه جایگزین جدا کردن دستی مستعد خطا و حذف دستی دست و پا گیر پارتیشن ها می شود، در حالی که موقعیت یابی خودکار دقیق پالت ها را نیز به دست می آورد. ریل راهنمای خطی چند سروو و ساختار پیچ آن، امکان بلند کردن و جدا کردن خودکار تطبیقی را فراهم می کند و تفاوت های موجود در انواع بطری های پلی اتیلن خالی را در خود جای می دهد و در عین حال باعث صرفه جویی در هزینه های قابل توجه و بهبود کارایی برای عملیات خط تولید خودکار می شود. قابل ذکر است، این مدل در جدا کردن مشخصات مختلف بطری های پلی اتیلن خالی عالی است و آن را برای خطوط تولید در صنایع مواد شیمیایی، نظافت خانگی و عرضه صنعتی که معمولاً طرح های منحصر به فرد بطری های پلی اتیلن را اتخاذ می کنند، بسیار مناسب می کند.
این تجهیزات مجهز به یک سیستم تشخیص هوشمند و تنظیم تطبیقی است که با بطری های پلی اتیلن خالی و سایر ظروف بسته بندی سازگار است. این سیستم پیشرفته، با بهره گیری از فناوری تجزیه و تحلیل کانتور مبتنی بر حسگر، می تواند بطری های پلی اتیلن خالی با اندازه ها، شکل ها، لایه های انباشته شده و الگوهای چیدمان مختلف را بدون نیاز به اشکال زدایی مکرر دستی، مدیریت کند و انتقال روان بین دسته های تولید را تضمین کند.
با خودکارسازی کامل فرآیند جدا کردن بطری های پلی اتیلن خالی، یک دستگاه می تواند جایگزین چندین کارگر شود که قبلاً با جابجایی نامنظم این بطری ها، به ویژه بطری هایی با دیواره های ضخیم تر یا ساختارهای سنگین تر، دست و پنجه نرم می کردند. این نه تنها هزینه های نیروی کار را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد، بلکه نرخ خطای بالای رایج در جدا کردن دستی را نیز از بین می برد. این تجهیزات با نرخ خرابی کم به طور پایدار کار می کنند و آسیب به بطری های پلی اتیلن خالی ناشی از خطاهای انسانی، مانند فرورفتگی یا تغییر شکل ساختاری را کاهش می دهند. از نظر ورودی نیروی کار و کنترل کیفیت، به شرکت ها کمک می کند تا هزینه های عملیاتی سالانه قابل توجهی را پس انداز کنند و به آنها اجازه می دهد تا منابع را بر روی زمینه های اصلی مانند تحقیق و توسعه نوآورانه متمرکز کنند - که به ویژه برای برندهایی که از انواع منحصر به فرد بطری های پلی اتیلن خالی به عنوان مزیت تمایز بازار استفاده می کنند، ارزشمند است.
تمام سطوح داخلی در تماس با بطری های پلی اتیلن خالی از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده اند که استانداردهای سختگیرانه بهداشت صنعتی را برآورده می کنند. این ماده نه تنها الزامات بهداشتی دقیق صنایع مربوطه را برآورده می کند، بلکه دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی است و امکان استفاده طولانی مدت بدون زنگ زدگی یا آسیب را حتی در صورت قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی باقیمانده فراهم می کند. علاوه بر این، سطح صاف فولاد ضد زنگ 304 تمیز کردن و ضدعفونی کردن کامل و سریع را بین دسته های تولید آسان می کند، حتی زمانی که با ساختارهای منحصر به فرد رایج در طرح های بطری پلی اتیلن خالی سروکار دارید. این امر به طور موثر از آلودگی متقابل جلوگیری می کند و تمیزی و یکپارچگی بطری های پلی اتیلن خالی را پس از جدا شدن تضمین می کند و این دستگاه جداکننده کاملاً خودکار را به انتخابی ایده آل برای خطوط تولید بسته بندی مواد شیمیایی، نظافت خانگی و عرضه صنعتی تبدیل می کند که طرح های منحصر به فرد بطری های پلی اتیلن را اتخاذ می کنند.
