Tester szczelności liniowych butelek z tworzywa sztucznego pustych 2000 Bph do butelek na mleko sterowany PLC

Liniowy tester szczelności pustych plastikowych butelek do butelek na mleko

Opis

Liniowy tester szczelności pustych plastikowych butelek to elastyczne i wydajne narzędzie, które zapewnia integralność różnych plastikowych pojemników. Zaprojektowany dla linii produkcyjnych na dużą skalę, może obsługiwać pojemniki o różnych kształtach i pojemnościach, takie jak standardowe butelki na wodę, pojemniki na produkty mleczne (butelki na mleko), kanistry i inne plastikowe pojemniki. Przeprowadza dokładne, nieniszczące testy szczelności na pojemnikach, które spełniają ustalone standardy i oczekują na kontrolę jakości.

Proces testowania jest w pełni automatyczny. Po wykryciu nieszczelności system inteligentnie sortuje wyniki zgodnie z wynikami testów. Produkty zakwalifikowane przechodzą płynnie do następnego etapu. Co ważne, każda jednostka, która nie przejdzie testu szczelności, natychmiast uruchomi alarm w odpowiednim stanowisku roboczym. Co więcej, system automatycznie usuwa te niezakwalifikowane butelki z przepływu produkcji. Ta funkcja automatycznego odrzucania zapewnia ścisłe fizyczne oddzielenie między zakwalifikowanymi i wadliwymi pojemnikami, unika krzyżowego zanieczyszczenia partii produktów i zapewnia, że tylko szczelne pojemniki przechodzą do napełniania lub wysyłki. Proces ten znacznie poprawia kontrolę jakości produkcji, redukuje straty i chroni bezpieczeństwo operatora.

Zalety maszyny

• Przyjęcie najnowszego systemu detekcji importowanego ze Stanów Zjednoczonych, każde stanowisko robocze jest wyposażone w podwójny, niezależny system wykrywania nieszczelności. System ten charakteryzuje się wysoką precyzją i dużą niezawodnością, z dokładnością do 0,1 mm—w pełni spełniając surowe wymagania dotyczące szczelności butelek na mleko, które są używane głównie do przechowywania mleka modyfikowanego dla niemowląt, mleka matki lub mleka płynnego; mają bezpośredni kontakt z żywnością i w większości przypadków muszą wytrzymać powtarzalną sterylizację w wysokiej temperaturze. Wymagana jest bardzo wysoka szczelność, aby zapobiec wyciekowi mleka, unikając utraty składników odżywczych i zanieczyszczeń oraz zachować świeżość zawartości.
• Funkcja przechowywania: System może przechowywać 6 zestawów parametrów wykrywania butelek na mleko (pamięć konfigurowalna), rejestrować całkowitą liczbę wykryć butelek na mleko, liczbę nieszczelnych butelek na mleko i ustawiać całkowitą ilość wykrywania. Kiedy maszyna zakończy wykrywanie ustawionej liczby butelek na mleko, automatycznie zatrzyma proces wykrywania nieszczelności. Zapewnia to standaryzowaną, identyfikowalną i wydajną kontrolę partii butelek na mleko—zgodną z surowymi standardami bezpieczeństwa, higieny i spójności jakości w branży produktów mających kontakt z żywnością, szczególnie w przypadku produktów dla niemowląt o wyższych progach bezpieczeństwa.
• Test stabilności: Urządzenie wykorzystuje sterowanie niemieckim PLC Siemens, amerykańską płytę detekcyjną Motorola i sterowanie zaworem elektromagnetycznym FESTO. Jego uznana w branży wiodąca stabilność może osiągnąć ponad 100 000 godzin, zapewniając długoterminowe i stabilne wsparcie w zakresie wykrywania nieszczelności dla linii produkcyjnych butelek na mleko. Dla tych linii ciągła i niezawodna praca sprzętu jest kluczowa: unika przerw w produkcji, które opóźniają dostawy codziennych artykułów dla niemowląt, i zapobiega przedostawaniu się na rynek niezakwalifikowanych, nieszczelnych butelek—tym samym spełniając przepisy dotyczące bezpieczeństwa żywności dla produktów dla niemowląt i chroniąc zdrowie niemowląt i małych dzieci.