2000 Bph Leerstofflinearer Flaschenleckentester für Milchflaschen PLC-gesteuert

Linearer Lecktester für leere Kunststoffflaschen für Milchflaschen

Beschreibung

Der lineare Lecktester für leere Kunststoffflaschen ist ein flexibles und hocheffizientes Werkzeug, das die Integrität verschiedener Kunststoffverpackungsbehälter sicherstellt. Er wurde für Massenproduktionslinien entwickelt und kann Behälter unterschiedlicher Formen und Kapazitäten handhaben, wie z. B. Standard-Wasserflaschen, Milchbehälter (Milchflaschen), Kanister und andere Kunststoffbehälter. Er führt genaue, zerstörungsfreie Dichtheitsprüfungen an Behältern durch, die voreingestellten Standards entsprechen und auf Qualitätskontrolle warten.

Der Testprozess ist vollautomatisch. Nach der Leckageerkennung sortiert das System die Ausgabe intelligent nach Testergebnissen. Qualifizierte Produkte gelangen reibungslos zum nächsten Schritt. Wichtig ist, dass jede Einheit, die den Dichtheitstest nicht besteht, sofort einen Alarm an der entsprechenden Arbeitsstation auslöst. Darüber hinaus entfernt das System diese unqualifizierten Flaschen automatisch aus dem Produktionsfluss. Diese automatische Auswurffunktion gewährleistet eine strikte physische Trennung zwischen qualifizierten und defekten Behältern, vermeidet eine Kreuzkontamination von Produktchargen und stellt sicher, dass nur leckagefreie Behälter zur Abfüllung oder zum Versand gelangen. Dieser Prozess verbessert die Produktionsqualitätskontrolle erheblich, reduziert Abfall und schützt die Sicherheit der Bediener.

Maschinenvorteil

• Durch die Verwendung des neuesten Detektionssystems, das aus den Vereinigten Staaten importiert wurde, ist jede Arbeitsstation mit einem dualen, unabhängigen Leckageerkennungssystem ausgestattet. Dieses System zeichnet sich durch hohe Präzision und hohe Zuverlässigkeit aus, mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm – was die strengen Anforderungen an die Leckagefreiheit von Milchflaschen, die hauptsächlich zur Aufnahme von Säuglingsnahrung, Muttermilch oder Flüssigmilch verwendet werden, vollständig erfüllt; sie stehen in direktem Kontakt mit Lebensmitteln und müssen meist wiederholter Hochtemperatursterilisation standhalten. Es ist eine ultrahohe Luftdichtheit erforderlich, um Milchleckagen zu vermeiden, Nährstoffverluste und Kontamination zu verhindern und die Frische des Inhalts zu erhalten.
• Speicherfunktion: Das System kann 6 Sätze von Milchflaschen-Erkennungsparametern speichern (anpassbarer Speicher), die Gesamtzahl der Milchflaschen-Erkennungen, die Anzahl der undichten Milchflaschen aufzeichnen und die Gesamterkennungsmenge einstellen. Wenn die Maschine die Erkennung der eingestellten Anzahl von Milchflaschen abgeschlossen hat, stoppt sie automatisch den Leckageerkennungsprozess. Dies gewährleistet eine standardisierte, nachvollziehbare und effiziente Inspektion von Milchflaschenchargen – im Einklang mit den strengen Standards der Lebensmittelkontaktproduktindustrie für Sicherheit, Hygiene und Qualitätskonsistenz, insbesondere für Produkte für Säuglinge mit höheren Sicherheitsschwellen.
• Stabilitätstest: Das Gerät verwendet eine deutsche Siemens-SPS-Steuerung, eine amerikanische Motorola-Detektionsplatine und eine FESTO-Magnetventilsteuerung. Seine branchenweit anerkannte, führende Stabilität kann über 100.000 Stunden erreichen und bietet langfristige und stabile Leckageerkennungsunterstützung für Milchflaschenproduktionslinien. Für diese Linien ist ein kontinuierlicher und zuverlässiger Gerätebetrieb von entscheidender Bedeutung: Er vermeidet Produktionsunterbrechungen, die die Versorgung mit täglichen Bedarfsartikeln für Säuglinge verzögern, und verhindert, dass unqualifizierte, undichte Flaschen auf den Markt gelangen – und entspricht somit den Lebensmittelsicherheitsbestimmungen für Säuglingsprodukte und schützt die Gesundheit von Säuglingen und Kleinkindern.