Automatyczny jednogłowy próżnik wycieków z pustych butelek Rodzaj urządzenia ruchomego

Tester szczelności pustych butelek typu ruchomego z jedną głowicą

Wprowadzenie do firmy

Dongguan Xinzheng Machinery Co., Ltd. jest dostawcą zautomatyzowanych rozwiązań pakujących dla plastikowych butelek. Dostarczamy inteligentne urządzenia pakujące i usługi dla fabryk formowania z rozdmuchem i bezpośrednio łączymy się z fabrykami marek napełniających, aby zapewnić inteligentne rozwiązania załadunku butelek. Nasza firma została założona w Dongguan w 2014 roku i jest krajowym przedsiębiorstwem high-tech w prowincji Guangdong. Posiada nowoczesny zakład o powierzchni 8000 metrów kwadratowych i koncentruje się na badaniach i rozwoju, produkcji, sprzedaży i serwisie elastycznych inteligentnych systemów transportowych oraz urządzeń do automatyzacji pakowania pojemników z tworzyw sztucznych. Nasze urządzenia są szeroko stosowane w różnych branżach, takich jak farmaceutyczna, spożywcza, chemii gospodarczej, kosmetyczna, chusteczek i logistyki.

Opis

Przeprowadza test szczelności na określonych specyfikacjach testowanego pojemnika. Po zakończeniu wykrywania nieszczelności produkty kwalifikowane i niekwalifikowane są oddzielane. Podczas procesu testowania odpowiednie stanowisko robocze uruchomi alarm i usunie niekwalifikowane butelki, które zostaną oddzielone od tych kwalifikowanych.

Zalety maszyny:

• Wykorzystując serwomechanizm liniowy, ten tester szczelności pustych butelek z ruchomą głowicą może śledzić butelki w czasie rzeczywistym podczas przeprowadzania pomiarów wykrywania nieszczelności. Ten zaawansowany tryb pracy przełamuje ograniczenia tradycyjnych metod wykrywania. Precyzyjnie podążając za ruchem butelek na linii transportowej, osiąga wydajny efekt szybkiego wykrywania nieszczelności. Wysoka responsywność i precyzja serwosystemu zapewniają, że nawet najmniejsze nieszczelności mogą być dokładnie zidentyfikowane podczas ciągłego ruchu butelek, zapewniając silną gwarancję kontroli jakości produktu.
• Podczas pracy z tą samą prędkością co inne konwencjonalne urządzenia do wykrywania nieszczelności, zajmuje stosunkowo mało miejsca. Jego kompaktowa konstrukcja optymalizuje układ wewnętrznych komponentów. Racjonalne rozmieszczenie serwonapędu, czujników wykrywania i ścieżki transportu butelek pozwala na idealne dopasowanie do warsztatów produkcyjnych o ograniczonej przestrzeni. Niezależnie od tego, czy jest to nowo wybudowana fabryka, czy stary warsztat poddawany renowacji, to urządzenie można łatwo zintegrować z linią produkcyjną bez konieczności inwestowania w dużą ilość dodatkowej przestrzeni.
• Nadaje się do szerszego zakresu typów butelek. Cienkie i wysokie butelki, które często są trudne w obsłudze podczas wykrywania nieszczelności, są bardzo odpowiednie dla tego testera, a także wykazuje doskonałą adaptację do butelek o trudnych do wykrycia kształtach. Ponadto charakteryzuje się konstrukcją bez przechwytywania i ma zastosowanie do butelek o specjalnych kształtach. Podczas procesu wykrywania nieszczelności linia transportowa nie musi się zatrzymywać. Zapewnia to nie tylko ciągły przepływ linii produkcyjnej i poprawia ogólną wydajność produkcji, ale także rozwiązuje problem zacięć butelek spowodowanych zatrzymaniem linii transportowej w tradycyjnych metodach wykrywania. Utrzymując ciągły ruch butelek, unika ryzyka wyciskania i uszkodzenia butelek, zapewniając integralność produktów podczas procesu wykrywania.