3500 bph Przesyłka do testowania wycieków z butelki z jednym stanowiskiem roboczym

Tester szczelności pustych butelek z ruchomym typem z jedną stacją roboczą

Opis

Przeprowadza testy szczelności na określonych specyfikacjach testowanego pojemnika. Po zakończeniu wykrywania nieszczelności, produkty kwalifikowane i dyskwalifikowane są oddzielane. Podczas procesu testowania, odpowiednia stacja robocza uruchomi alarm i usunie butelki niespełniające norm, które zostaną oddzielone od tych spełniających normy.

Zalety maszyny:

• Wykorzystując serwomechanizm liniowy, ten tester szczelności pustych butelek z ruchomą głowicą może śledzić butelki w czasie rzeczywistym podczas przeprowadzania pomiarów wykrywania nieszczelności. Ten zaawansowany tryb pracy przełamuje ograniczenia tradycyjnych metod detekcji. Precyzyjnie podążając za ruchem butelek na linii transportowej, osiąga efektywny efekt szybkiego wykrywania nieszczelności. Wysoka responsywność i precyzja serwosystemu zapewniają, że nawet najmniejsze nieszczelności mogą być dokładnie zidentyfikowane podczas ciągłego ruchu butelek, co stanowi silną gwarancję kontroli jakości produktu.
• Podczas pracy z tą samą prędkością co inne konwencjonalne urządzenia do wykrywania nieszczelności, zajmuje stosunkowo mało miejsca. Jego kompaktowa konstrukcja optymalizuje układ wewnętrznych komponentów. Rozsądne rozmieszczenie serwonapędu, czujników detekcji i ścieżki transportu butelek pozwala na idealne dopasowanie do warsztatów produkcyjnych o ograniczonej przestrzeni. Niezależnie od tego, czy jest to nowo wybudowana fabryka, czy stary warsztat poddawany renowacji, to urządzenie można łatwo zintegrować z linią produkcyjną bez konieczności inwestowania w dużą ilość dodatkowej przestrzeni.
• Nadaje się do szerszego zakresu typów butelek. Cienkie i wysokie butelki, które często są trudne w obsłudze podczas wykrywania nieszczelności, są bardzo odpowiednie dla tego testera, a także wykazuje doskonałą adaptację do butelek o trudnych do wykrycia kształtach. Ponadto, posiada konstrukcję bez przerywania i ma zastosowanie do butelek o specjalnych kształtach. Podczas procesu wykrywania nieszczelności, linia transportowa nie musi się zatrzymywać. To nie tylko zapewnia ciągły przepływ linii produkcyjnej i poprawia ogólną wydajność produkcji, ale także rozwiązuje problem zacięć butelek spowodowanych zatrzymaniem linii transportowej w tradycyjnych metodach detekcji. Utrzymując ciągły ruch butelek, unika się ryzyka wyciskania i uszkodzenia butelek, zapewniając integralność produktów podczas procesu detekcji.