Wysokiej dokładności próby wycieku plastikowej butelki dla bębnów chemicznych

Wysokowydajny tester szczelności pustych plastikowych butli do beczek chemicznych

Opis

Przeprowadza testy szczelności zgodnie z określonymi specyfikacjami testowanego pojemnika. Po zakończeniu wykrywania nieszczelności, produkty zakwalifikowane i niezakwalifikowane są oddzielane.

Zalety maszyny

• Doskonały system detekcji: Zastosowano najnowszy, zaawansowany system detekcji ze Stanów Zjednoczonych, z dwukanałowym, niezależnym systemem odrzucania dla każdej stacji roboczej – specjalnie zoptymalizowany dla beczek chemicznych. System ten charakteryzuje się najwyższą precyzją w branży opakowań chemicznych, niezwykle wysoką niezawodnością i może dokładnie osiągnąć precyzję do 0,01 mm. Zapewnia ultra-wysoki standard i precyzyjną gwarancję dla detekcji beczek chemicznych, w pełni spełniając surowe wymagania dotyczące szczelności opakowań chemicznych.
• Elastyczność w adaptacji do produkcji: Urządzenie jest elastyczne i wszechstronne w scenariuszach produkcji chemicznej. Obsługuje niezależne operacje wykrywania nieszczelności dla pojedynczych partii beczek chemicznych, szybko reagując na potrzeby detekcji małych partii i zróżnicowanych potrzeb w zakresie badań i rozwoju chemicznego oraz produkcji pilotażowej. Może być również bezproblemowo zintegrowane z liniami napełniania chemicznego w celu zbudowania procesu wykrywania nieszczelności w czasie rzeczywistym, integrując się z rytmem zautomatyzowanej produkcji chemicznej, dostosowując się do wielkoskalowych, ciągłych trybów produkcji rozpuszczalników, klejów i powłok przemysłowych oraz poprawiając ogólną wydajność koordynacji produkcji i detekcji.
• Wyjątkowa stabilna wydajność: Stabilność detekcji dla beczek chemicznych jest zbudowana na solidnych podstawach z wysokiej jakości konfiguracjami. Wykorzystuje precyzyjną kontrolę przez Siemens PLC z Niemiec, w połączeniu z płytą detekcyjną z Motorola w Stanach Zjednoczonych i kombinacją zaworów elektromagnetycznych z FESTO w Niemczech – wszystkie komponenty spełniają przemysłowe standardy antykorozyjne, antychemiczne i przeciwwybuchowe. Zweryfikowane w praktyce, może osiągnąć stabilną pracę przez ponad 100 000 godzin. Długotrwała i wydajna praca bez przestojów zapewnia ciągłość produkcji chemicznej i spójność detekcji beczek chemicznych, redukując wahania produkcji i straty kosztów spowodowane awariami sprzętu.
• Wygodna i przyjazna dla użytkownika obsługa: Wyposażona w uznany w branży wiodący, stabilny interfejs człowiek-maszyna (HMI), który spełnia specyfikacje operacyjne produkcji chemicznej, z 7-calowym wizualnym ekranem dotykowym z powłoką antystatyczną, odporną na chemikalia i przeciwwybuchową. Logika działania jest jasna, a interakcja płynna; operatorzy mogą szybko rozpocząć pracę po profesjonalnym szkoleniu z zakresu bezpieczeństwa i obsługi. Niezależnie od tego, czy chodzi o ustawienia parametrów dla różnych specyfikacji beczek chemicznych, uruchamianie i zatrzymywanie procesu detekcji, czy też śledzenie danych, można to obsługiwać intuicyjnie i wygodnie, redukując koszty uczenia się zasobów ludzkich i wskaźnik błędów w działaniu oraz poprawiając wydajność pracy w zakresie detekcji beczek chemicznych.
• Niezawodne uszczelnienie i trwałość: Jeśli chodzi o konstrukcję uszczelnienia maszyny dla beczek chemicznych, do uszczelnienia wylotu beczki stosuje się przemysłową, odporną na wysokie ciśnienie i odporną na chemikalia formowaną gumę – materiał ten jest nietoksyczny, nieekstrahowalny i odporny na korozję kwasów, zasad, rozpuszczalników i olejów. Guma ma doskonałą odporność na zużycie, starzenie i ciśnienie, jest trwała i niełatwa do uszkodzenia, w przeciwieństwie do zwykłych, podatnych na uszkodzenia uszczelnień i nie należy do kategorii konwencjonalnych materiałów eksploatacyjnych. Może zachować dobry efekt uszczelnienia po długotrwałym użytkowaniu, zapewniając stabilne środowisko wewnętrzne urządzenia podczas detekcji beczek chemicznych i ułatwiając precyzyjną identyfikację nieszczelności.
• Podwójne zalety ochrony środowiska i trwałości: Maszyna jest wyposażona w precyzyjny separator mgły olejowej SMC do uzdatniania powietrza – separator ten spełnia przemysłowe standardy czystości powietrza chemicznego i może skutecznie usuwać olej, wodę i drobne zanieczyszczenia chemiczne w sprężonym powietrzu. Z jednej strony ściśle spełnia wymagania ochrony środowiska przemysłu chemicznego i standardy bezpieczeństwa. Z drugiej strony zmniejsza erozję mgły olejowej i zanieczyszczeń chemicznych na wewnętrznych precyzyjnych komponentach urządzenia, spowalnia tempo zużycia komponentów, znacznie zwiększa żywotność maszyny i redukuje koszty konserwacji i wymiany sprzętu.