szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Pełny automat do paletyzacji pustych butelek
Created with Pixso.

1L 5000BPH W pełni automatyczna paletyzarka tacek papierowych do pustych butelek

1L 5000BPH W pełni automatyczna paletyzarka tacek papierowych do pustych butelek

Nazwa marki: XINZHENG PACK
Numer modelu: DD-QZD-SJ-1000
MOQ: 1
Warunki płatności: T/t
Umiejętność dostaw: 30 szt./Miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Dong Guan
Orzecznictwo:
CE
Woltaż:
220V
Moc:
3500 W.
Zużycie gazu (butelka 1L):
0,026 m3/min
Zużycie energii:
3kW/h
Waga:
3200 kg
Produkcja (H):
1L 5000 BPH
Szczegóły pakowania:
Drewniana obudowa
Podkreślić:

Paletyzarka tacek papierowych do pustych butelek

,

W pełni automatyczna paletyzarka tacek papierowych

,

5000BPH Paletyzarka tacek do pustych butelek

Opis produktu

Wysokowydajny, w pełni automatyczny paletyzator tacy na butelki dla pustych butelek

 

Wprowadzenie do firmy

 

Dongguan Xinxheng Machinery Co., Ltd. jest dostawcą zautomatyzowanych rozwiązań pakowania butelek plastikowych. Możemy łączyć się ze sprzętem do napełniania i pakowania oraz świadczyć usługi dla fabryk formowania z rozdmuchem i bezpośrednio dostarczać inteligentne rozwiązania do załadunku butelek dla inteligentnych fabryk marek.Firma została założona w Dongguan w 2014 roku i jest krajowym przedsiębiorstwem high-tech w prowincji Guangdong. Zostaliśmy uhonorowani tytułem "Specjalistycznego, Charakterystycznego i Nowatorskiego Przedsiębiorstwa Prowincji Guangdong". Jest to nowoczesny obszar fabryczny o powierzchni 8000 metrów kwadratowych, który koncentruje się na badaniach i rozwoju, produkcji, sprzedaży i serwisie elastycznych systemów transportu inteligentnego oraz urządzeń do automatyzacji pakowania pojemników plastikowych. Nasz sprzęt jest szeroko stosowany w branżach takich jak farmacja, żywność, chemia codzienna, kosmetyki, chusteczki i logistyka.Firma aktywnie promuje koncepcję obsługi 360 stopni, zapewniając klientom kompleksowe doradztwo przed sprzedażą, instalację i uruchomienie, szkolenia, wsparcie telefoniczne, wsparcie sieciowe oraz serwis na miejscu 24/7 jako standard.Firma każdego roku inwestuje ogromne środki w badania i rozwój, stale ulepsza i modernizuje swoje produkty, prowadzi innowacje w branży i zdobyła wiele krajowych patentów na wynalazki. Zaplanowała zintegrowane, zautomatyzowane pakowanie całej fabryki do formowania z rozdmuchem i puszkowania dla znanych producentów krajowych i zagranicznych oraz zainstalowała tysiące w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych dla klientów, co spotkało się z wysokim uznaniem klientów.

 

 

Zalety maszyny

 

  • Dostosowane do rozwiązania problemów tradycyjnych, ręcznych/półautomatycznych procesów układania w przedsiębiorstwach produkujących pojemniki, to rozwiązanie zapewnia pełną automatyzację. W całym procesie układania pojemników nie tylko osiąga się zerowe zaangażowanie manualne od transportu butelek, formowania stosu do paletyzacji gotowego produktu, ale także innowacyjnie integruje automatyczne zaopatrywanie w palety papierowe i automatyczne umieszczanie przegród. To całkowicie zastępuje uciążliwe operacje ręczne w tradycyjnych modelach—takie jak ręczne przenoszenie palet, układanie przegród i wymiana palet—znacznie zwiększając ciągłość i stabilność układania.
  • Dzięki w pełni bezdotykowej konstrukcji, w połączeniu ze zautomatyzowanym procesem układania palet papierowych/przegród, wtórne zanieczyszczenie spowodowane kontaktem ręcznym z butelkami jest eliminowane u źródła. Zapobiega również przedostawaniu się kurzu i zanieczyszczeń, które mogą być wprowadzane podczas ręcznego umieszczania materiałów pomocniczych, znacznie poprawiając standardy higieny i bezpieczeństwa produktów w branżach takich jak żywność, chemia codzienna i farmacja oraz pomagając przedsiębiorstwom w łatwym spełnianiu surowych wymagań kontroli jakości.
  • Ponadto, to rozwiązanie głęboko optymalizuje system zarządzania pracą w fabryce: nie ma już potrzeby skomplikowanego harmonogramu personelu, szkolenia umiejętności ani nadzoru nad standardami operacyjnymi w procesie układania. Nie tylko redukuje koszty pracy i ryzyko wahań produkcji spowodowanych rotacją personelu, ale także minimalizuje problemy takie jak uszkodzenia butelek, marnotrawstwo materiałów eksploatacyjnych i zawalenie się stosu wynikające z błędów w obsłudze ręcznej. Poprzez pełną automatyzację procesu układania, pomaga przedsiębiorstwom w osiągnięciu efektywnej i znormalizowanej transformacji zarządzania produkcją, pozwalając im skupić więcej energii na poprawie podstawowej zdolności produkcyjnej i innowacji produktowych.