1L 5000BPH Máquina de paletización de bandejas de papel totalmente automática para botellas vacías

Palletizador de bandejas de papel totalmente automático de alta eficiencia para botellas vacías

Introducción de la empresa

Dongguan Xinxheng Machinery Co., Ltd. es un proveedor de soluciones de embalaje automatizado para botellas de plástico.Podemos conectarnos con equipos de embalaje de llenado y servicios para fábricas de moldeo por soplado y proporcionar directamente fábricas de marca inteligentes para proporcionar soluciones inteligentes de carga de botellas.La empresa fue establecida en Dongguan en 2014 y es una empresa nacional de alta tecnología en la provincia de Guangdong.Empresa distinta y novedosa"Es una fábrica moderna de 8000 metros cuadrados y se centra en la investigación y desarrollo, fabricación, ventas,y servicio de sistemas de transporte inteligentes flexibles y equipos de sistemas de embalaje de contenedores de plástico post-automaciónNuestros equipos se utilizan ampliamente en industrias como farmacéuticas, alimentos, productos químicos diarios, cosméticos, tejidos y logística.La compañía aboga activamente por un concepto de servicio de 360 grados, proporcionando a los clientes una consulta previa a las ventas, instalación y depuración, orientación de capacitación, seguimiento telefónico,soporte de red, y el servicio en el sitio 24/7 como estándar.La compañía invierte una gran cantidad de fondos de investigación y desarrollo cada año, mejora y mejora continuamente sus productos, lidera la innovación de la industria,y ha ganado múltiples patentes nacionales de invenciónSe ha planeado la integración automática de la fábrica de embalaje para moldeado por soplado y enlatado para fabricantes nacionales y extranjeros conocidos,y instalado miles de líneas de producción totalmente automatizadas para los clientes, que ha ganado elogios de los clientes.

Ventaja de la máquina

• Esta solución, diseñada para abordar los problemas de los procesos tradicionales de apilamiento manual/semiautomático en las empresas de fabricación de contenedores, ofrece una actualización de la automatización completa.Durante toda la operación de apilamiento del contenedor, no sólo se logra cero participación manual del transporte de botellas,la formación de apilamiento para la paletización del producto terminado, pero también integra de manera innovadora el suministro automático de palets de papel y las funciones automáticas de colocación de particionesEsto sustituye por completo las operaciones manuales engorrosas de los modelos tradicionales, tales como el manejo manual de palets, el arreglo de las particiones,y el cambio de palets, mejorando considerablemente la continuidad y estabilidad del apilamiento.
• Con un diseño totalmente libre de contacto manual, combinado con el proceso automatizado de colocación de palets de papel/porciones, la contaminación secundaria causada por el contacto manual con las botellas se elimina en la fuente.También evita el polvo y las impurezas que pueden introducirse al colocar manualmente los consumibles auxiliares, mejorando significativamente las normas de higiene y seguridad de los productos de industrias como la alimentaria, la química diaria y la farmacéutica,y ayudar a las empresas a cumplir fácilmente los estrictos requisitos de control de calidad.
• Además, esta solución optimiza profundamente el sistema de gestión de la mano de obra de la fábrica: ya no hay necesidad de una compleja programación del personal, formación profesional,o supervisión operativa estándar para el proceso de apilamientoNo sólo reduce los costes laborales y el riesgo de fluctuaciones de producción causadas por la rotación del personal, sino que también minimiza problemas como el daño de las botellas, los residuos de consumo,y colapso de apilamiento resultante de errores de operación manualA través de la automatización completa del proceso de apilamiento, ayuda a las empresas a lograr una transformación eficiente y estandarizada de la gestión de la producción,permitirles concentrar más energía en la mejora de la capacidad de producción básica y la innovación de productos.