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Máquina de Embalagem de Garrafas Vazias Totalmente Automática
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Máquina de embalagem de garrafas vazias de 20L 500-1000BPH totalmente automática para tambor empilhável

Máquina de embalagem de garrafas vazias de 20L 500-1000BPH totalmente automática para tambor empilhável

Nome da marca: XINZHENG PACK
Número do modelo: BZ-QZD-Y-1800-A
MOQ: 1
Condições de pagamento: T/T.
Capacidade de Fornecimento: 30 PCs/mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Dong Guan
Certificação:
CE
Tamanho da garrafa:
H60-450mm
Largura da embalagem:
500-900mm
Comprimento da embalagem:
1200 mm
Tamanho da máquina:
L5000*W1800*H2400mm
Capacidade de produção:
20L 500-1000bph
Tensão:
220 V
Motor de acionamento:
7000W
Consumo de gás:
1,18m³/min
Consumo de energia:
4.9kW/h
Peso:
1520 kg
Taxa de produção/hora:
personalizar
Detalhes da embalagem:
Estojo de madeira
Destacar:

Máquina de ensacamento de garrafas retangulares

,

Máquina de ensacamento de garrafas plásticas

,

Ensacamento retangular de alta velocidade

Descrição do produto
Máquina de embalagem de garrafas vazias de 20L 500-1000BPH totalmente automática para tambor empilhável
Máquina de embalagem de garrafas vazias totalmente automática para tambor empilhável
Este sistema de embalagem avançado foi projetado especificamente para aplicações em tambores empilháveis, proporcionando um desempenho de precisão para vários tipos de recipientes, ao mesmo tempo em que otimiza o espaço do chão de produção.
Vantagens da máquina
  • Projeto eficiente no espaço:A estrutura compacta minimiza a pegada operacional, ideal para oficinas com espaço limitado
  • Controle por servo de precisão:Servomotores de autocarro de eixo 9-15 garantem uma operação contínua e livre de vibrações, mantendo a integridade estrutural dos tambores empilháveis durante o manuseio e transporte
  • Tecnologia avançada de vedação:O sistema de vedação de temperatura constante substitui os transformadores tradicionais de calor instantâneo, fornecendo vedações uniformes de padrão industrial que evitam vazamentos e contaminação de materiais armazenados
  • Capacidade de mudança rápida:O projeto multi-servo e multi-link permite ajustes de parâmetros de um clique para diferentes especificações do tambor, reduzindo o tempo de mudança para apenas 10 minutos
  • Integração de alta velocidade:Sistema de servo controlado por Ethernet com velocidade de resposta de 50 ms garante alinhamento preciso e integração perfeita com linhas de produção de moldagem por sopro, detecção de vazamento e rotulagem
  • Monitoramento da IoT:A plataforma baseada em nuvem fornece monitoramento em tempo real 24/7 da temperatura do motor, velocidade de transporte e parâmetros operacionais para evitar interrupções de produção
  • Manutenção eficiente:Operações de troca de sacos sem ferramentas concluídas em 1 minuto, com armazenamento do sistema para 20 conjuntos de parâmetros e embalagem lateral para substituição simplificada da película
Capacidade de produção:Produção mensal de 30 unidades com produção em massa padronizada, garantindo uma resposta rápida do serviço pós-venda e disponibilidade oportuna de peças sobressalentes.
Entrega e Apoio:Ciclo de entrega de equipamento de 55 dias úteis com processamento de encomendas no mesmo dia através de sistemas integrados de ERP e de automação de escritório,permitir uma rápida implantação para expansão de capacidade ou necessidades de substituição de equipamento;.