Detalles de los productos

Created with Pixso. Hogar Created with Pixso. Productos Created with Pixso.
Prueba de fugas de botellas de alta velocidad
Created with Pixso.

Probador de fugas de botellas de alta velocidad de 220 V para botellas de plástico vacías de detergente para ropa

Probador de fugas de botellas de alta velocidad de 220 V para botellas de plástico vacías de detergente para ropa

Marca: XINZHENG PACK
Número De Modelo: CL-GJ-NW-01
Cantidad Mínima De Pedido: 1
Términos De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: 30pcs./month
Información Detallada
Lugar de origen:
Dong Guan
Certificación:
CE
Voltaje:
220V
Fuerza:
5000W
Consumo de gas:
1.2m³/min
Consumo de energía:
4kw/h
Peso:
120 kg
Número de estación de trabajo:
1
Prueba de precisión:
0.1 mm
Detalles de empaquetado:
Estuche de madera
Resaltar:

Probador de fugas de botellas de alta velocidad de 220 V

,

Probador de fugas de botellas de plástico para detergente

Descripción del Producto

Probador de fugas de botellas de plástico vacías de alta velocidad para botellas de detergente para ropa

 

Descripción

 

Implementar pruebas de estanqueidad en las especificaciones especificadas del contenedor a probar. Después de completar la detección de fugas, los productos calificados y no calificados se separan.

 

Ventaja de la máquina

 

  • Excelente sistema de detección: Adopta el último sistema de detección de vanguardia de los Estados Unidos, con un sistema de rechazo independiente de doble canal para cada estación de trabajo, optimizado específicamente para botellas de detergente para ropa. Este sistema cuenta con una precisión de primera clase en la industria del envasado de productos químicos diarios, una fiabilidad extremadamente alta y puede lograr con precisión una precisión de 0,01 mm. Proporciona una garantía precisa y de ultra alto estándar para la detección de botellas de detergente para ropa, cumpliendo totalmente con los estrictos requisitos a prueba de fugas del envasado de detergente para ropa.
  • Flexible para la adaptación de la producción: El equipo es flexible y versátil en los escenarios de producción de productos químicos diarios. Admite operaciones de detección de fugas independientes para botellas de detergente para ropa de un solo lote, respondiendo rápidamente a las necesidades de detección de lotes pequeños y diversificados en I+D y producción piloto de detergente para ropa. También se puede integrar perfectamente en las líneas de llenado de detergente para ropa para construir un proceso de detección de fugas en tiempo real en línea, integrándose en el ritmo de la producción automatizada de productos químicos diarios, conforme a los modos de producción continua a gran escala de detergente líquido para ropa, gel de lavado concentrado y espuma para ropa, y mejorando la eficiencia general de la coordinación producción-detección.
  • Rendimiento estable excepcional: La estabilidad de la detección para botellas de detergente para ropa se basa en una base sólida con configuraciones de alta calidad. Utiliza un control preciso mediante PLC Siemens de Alemania, combinado con la placa de detección de Motorola en los Estados Unidos y la combinación de válvulas solenoides de FESTO en Alemania; todos los componentes cumplen con los estándares anticorrosión y antisurfactantes de grado químico diario. Verificado por la práctica, puede lograr un funcionamiento estable durante más de 100.000 horas. El funcionamiento eficiente y a largo plazo sin tiempo de inactividad garantiza la continuidad de la producción de detergente para ropa y la consistencia de la detección de botellas de detergente para ropa, reduciendo las fluctuaciones de producción y las pérdidas de costos causadas por fallas en los equipos.
  • Operación conveniente y fácil de usar: Equipado con la interfaz hombre-máquina (HMI) estable líder reconocida en la industria que cumple con las especificaciones operativas de producción de productos químicos diarios, con una pantalla táctil visual de 7 pulgadas con revestimiento antiestático y a prueba de aceite. La lógica de operación es clara y la interacción es fluida; los operadores pueden comenzar rápidamente después de una simple capacitación. Ya sea la configuración de parámetros para diferentes especificaciones de botellas de detergente para ropa, el inicio y la parada del proceso de detección o la visualización de datos rastreables, se puede operar de forma intuitiva y conveniente, reduciendo el costo de aprendizaje de los recursos humanos y la tasa de error de operación, y mejorando la eficiencia del trabajo del enlace de detección de botellas de detergente para ropa.
  • Sellado confiable y durabilidad: En términos del diseño de sellado de la máquina para botellas de detergente para ropa, se utiliza silicona moldeada resistente a los productos químicos para sellar la boca de la botella; este material no es tóxico, no es extraíble y es compatible con los tensioactivos, enzimas y fragancias en los detergentes para ropa. La silicona tiene excelentes propiedades de resistencia al desgaste y antienvejecimiento, es duradera y no es fácil de dañar, a diferencia de los sellos vulnerables ordinarios, y no está en la categoría de consumibles convencionales. Puede mantener un buen efecto de sellado después de un uso prolongado, asegurando el entorno interno estable del equipo durante la detección de botellas de detergente para ropa y facilitando la identificación precisa de fugas.
  • Ventajas duales de protección ambiental y durabilidad: La máquina está equipada con un separador de niebla de aceite SMC de precisión para el tratamiento de la fuente de aire; este separador cumple con los estándares de pureza del aire de grado químico diario y puede eliminar eficazmente el aceite, el agua y las pequeñas impurezas en el aire comprimido. Por un lado, cumple estrictamente con los requisitos de protección ambiental de la industria química diaria y los estándares regulatorios de seguridad. Por otro lado, reduce la erosión de la niebla de aceite y las impurezas en los componentes internos de precisión del equipo, reduce la velocidad de desgaste de los componentes, aumenta significativamente la vida útil de la máquina y reduce los costos de mantenimiento y reemplazo del equipo.