Detalles de los productos

Created with Pixso. Hogar Created with Pixso. Productos Created with Pixso.
Prueba de fugas de botellas de alta velocidad
Created with Pixso.

Máquina de detección de fugas de botellas vacías de plástico de alta velocidad para botellas de PP

Máquina de detección de fugas de botellas vacías de plástico de alta velocidad para botellas de PP

Marca: XINZHENG PACK
Número De Modelo: CL-GJ-NW-01
Cantidad Mínima De Pedido: 1
Términos De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: 30pcs./month
Información Detallada
Lugar de origen:
Dong Guan
Certificación:
CE
Voltaje:
220V
Fuerza:
5000W
Consumo de gas:
1.2m³/min
Consumo de energía:
4kw/h
Peso:
120 kg
Número de estación de trabajo:
1
Prueba de precisión:
0.1 mm
Detalles de empaquetado:
Estuche de madera
Resaltar:

Máquina de detección de fugas de botellas de plástico vacías

,

Máquina de detección de fugas de botellas vacías de alta velocidad

,

Máquina de detección de fugas de botellas de PP

Descripción del Producto

Probador de fugas de botellas de plástico vacías de alta velocidad para botellas de PP

 

Descripción

 

Implementar pruebas de estanqueidad en las especificaciones especificadas del envase a probar. Después de completar la detección de fugas, los productos calificados y no calificados se separan.

 

Ventajas de la máquina

 

  • Excelente sistema de detección: Adopta el último sistema de detección de vanguardia de los Estados Unidos, con un sistema de rechazo independiente de doble canal para cada estación de trabajo, optimizado específicamente para botellas de PP (botellas de polipropileno). Este sistema cuenta con una precisión de primera clase en la industria del embalaje, una fiabilidad extremadamente alta y puede lograr con precisión una precisión de 0,01 mm. Proporciona una garantía ultra-estándar y precisa para la detección de botellas de PP, cumpliendo totalmente con los estrictos requisitos a prueba de fugas de los envases para alimentos, productos farmacéuticos y productos para bebés, productos que comúnmente utilizan botellas de PP debido a su resistencia al calor y seguridad.
  • Flexible para la adaptación a la producción: El equipo es flexible y versátil en los escenarios de producción de botellas de PP. Admite operaciones de detección de fugas independientes para botellas de PP de un solo lote, respondiendo rápidamente a las necesidades de detección de lotes pequeños y diversificados en I+D y producción piloto de botellas de PP. También se puede integrar perfectamente en las líneas de llenado de botellas de PP para construir un proceso de detección de fugas en tiempo real en línea, integrándose en el ritmo de la producción automatizada de botellas de PP, conforme a los modos de producción continua a gran escala de envases de productos lácteos pasteurizados, líquidos orales farmacéuticos y envases de alimentos para bebés, y mejorando la eficiencia general de la coordinación producción-detección.
  • Rendimiento estable excepcional: La estabilidad de la detección para las botellas de PP se basa en una base sólida con configuraciones de alta calidad. Utiliza un control preciso mediante PLC Siemens de Alemania, combinado con la placa de detección de Motorola en los Estados Unidos y la combinación de válvulas solenoides de FESTO en Alemania; todos los componentes cumplen con los estándares de materiales de equipos de envasado en contacto con alimentos o productos farmacéuticos. Verificado por la práctica, puede lograr un funcionamiento estable durante más de 100.000 horas. El funcionamiento eficiente y a largo plazo sin tiempo de inactividad garantiza la continuidad de la producción de botellas de PP y la consistencia de la detección de botellas de PP, reduciendo las fluctuaciones de producción y las pérdidas de costos causadas por fallas en los equipos.
  • Operación conveniente y fácil de usar: Equipado con la interfaz hombre-máquina (HMI) estable líder reconocida en la industria que cumple con las especificaciones operativas de envasado de alimentos, productos farmacéuticos y productos para bebés, con una pantalla táctil visual de 7 pulgadas con revestimiento antiestático. La lógica de operación es clara y la interacción es fluida; los operadores pueden comenzar rápidamente después de una simple capacitación profesional. Ya sea la configuración de parámetros para diferentes especificaciones de botellas de PP, el inicio y la parada del proceso de detección o la visualización de datos rastreables, se puede operar de forma intuitiva y conveniente, reduciendo el costo de aprendizaje de los recursos humanos y la tasa de error de operación, y mejorando la eficiencia del trabajo del enlace de detección de botellas de PP.
  • Sellado confiable y durabilidad: En términos del diseño de sellado de la máquina para botellas de PP, se utiliza silicona moldeada de grado alimenticio o farmacéutico para sellar la boca de la botella; este material no es tóxico, no es extraíble y es compatible con varios contenidos que contienen las botellas de PP. La silicona tiene excelentes propiedades de resistencia al desgaste y antienvejecimiento, es duradera y no es fácil de dañar, a diferencia de los sellos vulnerables ordinarios, y no está en la categoría de consumibles convencionales. Puede mantener un buen efecto de sellado después de un uso prolongado, asegurando el entorno de detección estable del equipo durante la detección de botellas de PP y facilitando la identificación precisa de fugas.
  • Ventajas duales de protección ambiental y durabilidad: La máquina está equipada con un separador de niebla de aceite SMC de precisión para el tratamiento de la fuente de aire; este separador cumple con los estándares de pureza del aire de grado alimenticio o farmacéutico y puede eliminar eficazmente el aceite, el agua y las pequeñas impurezas en el aire comprimido. Por un lado, cumple estrictamente con los requisitos de protección ambiental de las industrias de alimentos, productos farmacéuticos y productos para bebés y las normas reglamentarias pertinentes. Por otro lado, reduce la erosión de la niebla de aceite y las impurezas en los componentes internos de precisión del equipo, disminuye la tasa de desgaste de los componentes, aumenta significativamente la vida útil de la máquina y reduce los costos de mantenimiento y reemplazo del equipo.