| Marca: | Xinzheng |
| Número De Modelo: | Empty Bottle Bagging Machine |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | 10000USD-20000USD |
| Términos De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 20 units shipped per month |
Máquina de embalaje de botellas vacías de un solo clic Parámetro de conmutación de sólo tres metros de largo
Actualmente, la máquina de embalaje totalmente automática más pequeña de China tiene solo 3 metros de largo; realmente permite cambiar los parámetros con un solo clic, requiriendo solo la altura de la botella, el diámetro de la botella,y método de arreglo a introducir.
Las máquinas de embalaje de botellas vacías totalmente automáticas son equipos de embalaje automatizados que integran el transporte, clasificación, agrupación, embalaje y sellado/recolección de botellas vacías.Están diseñados para varios tipos de botellas vacías (botellas de plástico), botellas de vidrio, latas, etc.), y puede empacar automáticamente botellas vacías sueltas en grupos de acuerdo con una cantidad preestablecida,Luego, colocarlos automáticamente en bolsas de película de plástico (principalmente bolsas de PE / bolsas contraídas por calor) y completar el tratamiento de apertura de la bolsa.Es el equipo de embalaje básico para el almacenamiento y transporte de botellas vacías en industrias como bebidas, productos químicos diarios y alcohol.y es también el subtipo más utilizado de la máquina de embalaje de botellas vacías.
Principales características técnicas
(1) Funcionamiento totalmente automatizado, sin intervención manual
Integra todo el proceso de alimentación, clasificación de botellas, disposición de botellas, conteo, embalaje, sellado y descarga.Sólo se requiere el reabastecimiento manual de los rollos de película y la clasificación de los envases terminados., reduciendo significativamente los costes laborales.
Apoya la integración perfecta con las líneas de producción de botellas vacías en la parte superior (máquinas de moldeo por soplado, máquinas de moldeo de preformas),lograr un funcionamiento integrado de la línea de producción y adaptarse a las necesidades de producción continua de alta capacidad.
(2) Agrupación y recuento precisos, alta consistencia del embalaje
Equipado con un dispositivo de doble recuento de sensores fotoeléctricos/encodadores rotativos, puede agrupar con precisión las botellas de acuerdo con cantidades preestablecidas (por ejemplo, 12 botellas, 24 botellas, 36 botellas),con un error de conteo ≤ 0.1 por ciento.
Adopta una estructura mecánica de bloqueo de la botella/de retorno neumático para garantizar una disposición ordenada de las botellas vacías después del agrupamiento, evitando que las botellas se inclinen o se dispersen durante el embalaje,y se adapta a varias formas de botellas como redondas, cuadrados e irregulares.
(3) Alta adaptabilidad, compatible con varios tipos de botellas/materiales de embalaje
Compatibilidad con el tipo de botella: Al ajustar el espaciamiento de la botella, la velocidad del transportador y los moldes de grupo, puede adaptarse a botellas de plástico (PET / PE / PP), botellas de vidrio,y latas de diferentes capacidades de 50 ml a 20 L, sin necesidad de cambiar un gran número de moldes, y el tiempo de cambio es corto (generalmente de 5 a 15 minutos);
Compatibilidad con el material: principalmente compatible con bolsas planas de PE, bolsas de PE resistentes al calor, bolsas de tela no tejida y otros materiales de embalaje, que soportan espesores de película de 0,02-0.15 mm para satisfacer diferentes necesidades de protección y transporte.
(4) Embalaje y sellado integrados, que garantizan el sellado y la solidez del embalaje.
El mecanismo de embalaje emplea dos métodos principales: succión al vacío y tirón mecánico de bolsas, con una tasa de éxito de succión de ≥ 99,5%, evitando eficazmente el daño de las bolsas y el embalaje incompleto.
El método de sellado se adapta a las necesidades de la industria, siendo las opciones principales el sellado térmico (bordes de plancha), el cierre por cuerda de tracción (lazones de cable/ cinta) y el sellado contractor térmico.El método puede seleccionarse de acuerdo con los requisitos del embalaje, garantizando la apertura de una bolsa sellada y evitando la caída de botellas vacías o la entrada de polvo durante el transporte.
(5) Control inteligente, operación y mantenimiento convenientes
Equipado con un sistema de control de pantalla táctil PLC +, permite la configuración intuitiva de parámetros como la cantidad de embalaje, la velocidad de transporte y la temperatura de sellado.Se admite el almacenamiento de parámetros (puede ahorrar 10-20 juegos de parámetros de embalaje para diferentes tipos de botellas), que se puede retirar con un solo clic al cambiar de tipo de botella;
Equipado con una función de autodiagnóstico de fallas, el equipo se detiene automáticamente y muestra el punto de falla en la pantalla táctil cuando se presentan problemas como bolsas perdidas, atascos de botellas,o se produce un recuento anormal, facilitando la rápida solución de problemas;
Las partes móviles clave (como las cintas transportadoras, los cilindros y las boquillas de succión) adoptan diseños estandarizados, lo que facilita el desmontaje, el reemplazo y el mantenimiento y reduce los costos de mantenimiento.
Aplicaciones:
1Agua embotellada/agua purificada/agua mineral: botellas de PET vacías de tamaños tales como 500 ml, 1.5L, 5L y 18.9L.Estos se empacan directamente en grupos para facilitar su almacenamiento y transporte hasta la línea de embotellado.
2Bebidas carbonatadas: botellas de PET vacías para cola, refrescos, etc., adecuadas para el embalaje posterior en líneas de moldeo por soplado de alta velocidad, equilibrando la eficiencia y los costos de embalaje.
3Zumos de frutas y verduras/bebidas de té/bebidas funcionales: Botellas vacías de varios tamaños, incluidas botellas de forma irregular, cuadrada y redonda.La estructura ajustable del equipo permite cambios rápidos de embalaje.
4Bebidas embotelladas/bebidas lácteas: Botellas vacías de tamaño pequeño y mediano (2-10L).
Ventajas principales: sustituye el embalaje manual, satisface las necesidades de embalaje de alto volumen, de rápido cambio y de bajo costo de la industria de bebidas.El coste de las bolsas de película es significativamente inferior al de las cajas de cartón, alineándose con las características de bajo margen de ganancia de la industria.