Tam otomatik yumruk kalıplama üretim hattında, taşıma sistemi her bir süreci birbirine bağlayan kan damarı rolünü oynar.esnek taşıyıcı hatları, üfleme sonrası şişe taşımacılığı için standart konfigürasyon haline geldi., esnek düzenleri, istikrarlı şişe taşımacılığı ve alan tasarrufu avantajları sayesinde.Bir profesyonel üreticisi olarak, aşağı akışta öfke kalıplama ambalajlama ve taşıma ekipmanları, küresel müşterilerin uygun taşıma çözümleri seçmelerine yardımcı olmak için, soluklu kalıplama hatlarında esnek taşıyıcı hatlarının temel işlevlerini ve pratik seçim kriterlerini özetlemektedir.
Yumuşak taşıyıcı hattının patlama kalıplama üretim hattındaki temel işlevleri
1- Dayanıklı şişe taşımacılığı ve hasar önleme
Öfke şekillendirilmiş plastik şişeler (PET, HDPE, PP, vb.) boştur ve çizik, çarpışma veya deformasyon için kolaydır.Şişelerle sert teması önler., yüzey çiziklerini, boyun deformasyonunu ve şişe sıkışmasını yüksek hızlı çalışma sırasında etkili bir şekilde azaltır ve şişenin görünümünün ve kalitesinin bütünlüğünü sağlar.
2Atölye alanı için esnek düzenleme uyarlaması
Blow-molding atölyeleri genellikle yer açısından sınırlıdır ve blow-molding makineleri, sızıntı test cihazları, tartma makineleri, ambalaj makineleri ve paletleme ekipmanları gibi dağılmış ekipmanlara sahiptir.Esnek konveyör hatları 90°/180° dönmeyi destekler, yatay düz taşıma, küçük yarıçaplı eğri direksiyon ve ters birleşme, döngü tamponlama ve çok istasyonlu manevra gerçekleştirebilir.Atölyenin düzenini optimize et, ve geleneksel sabit taşıyıcılarla karşılaştırıldığında üretim hattının zemin alanını büyük ölçüde tasarruf eder.
3Çoklu Kalite Denetim İstasyonlarının Çevrimiçi Bağlanması
Esnek konveyör hattı, alçaltma kalıbı sunucusunu, tek istasyonlu sızıntı testçisini, çevrimiçi tartma ve sızıntı testçisini, ters birleştirme mekanizmasını, paketleme makinesini ve diğer ekipmanları sorunsuz bir şekilde birbirine bağlar.Kalıp çıkışından şişelerin tam hat otomatik akışını gerçekleştirir, sızıntı tespiti, ağırlık kontrolü, bitmiş ürün ambalajına sıralama, manuel şişe transferini iptal eder ve tüm hattın otomasyon derecesini arttırır.
4Şişe tamponlama ve üretimi eşleştirme.
Yumuşak konveyör hattı belirli sayıda şişeyi depolamak için bir tampon bölümü ayarlayabilir.Ön ve arka ekipmanın üretim atışını dengele, tek bir istasyonun geçici durma süresi nedeniyle hat durmasını önlemek ve üretim hattının genel çalışma verimliliğini artırmak.
5. Otomatik Sıralama ve Reddetme Sistemiyle Kolay Entegrasyon
Sızıntı testi ve tartma makinesiyle işbirliği yapın, esnek konveyör hattı tespit sinyalini hızlıca iletebilir ve arızalı şişeler (sızıntı,aşırı ağırlık/alt ağırlık) taşıyıcı hattındaki bölme mekanizması yoluyla atık taşıma hattına yönlendirilebilir, manuel müdahale olmadan uyumsuz ürünlerin otomatik olarak reddedilmesini gerçekleştirir.
Blow-molding hatları için esnek konveyör hattı için ana seçim kriterleri
1Hız ve Güç Konfigürasyonunu Doğrula
• Motor ile konveyör hızını ayarlayın.
• Uzun mesafeler, güç eksikliğinin önlenmesi için uzunluğa göre bölünür.
2. Atölyenin düzenine göre taşıyıcı türünü seçin
• Yatay düz esnek taşıyıcı: Süzme kalıplama makinesi ve test ekipmanı arasında doğrudan bağlantı için uygundur, basit yapısı ve istikrarlı işleyişi.
• 90°/180° dönme esnek taşıyıcı: dar atölyelerde direksiyon için kullanılır, büyük alan köşeli makinelerden kaçınır, yoğun ekipman düzenine uygundur.
• Ters birleştirme esnek taşıyıcı: İki şişe akışının bir araya gelmesini sağlayan bir birleştirme mekanizması ile donatılmıştır (farklı bitmiş şişeler + tampon geri akış şişeleri).
• Yükseltme esnek taşıyıcı: Test istasyonu ve ambalaj makinesi arasındaki yükseklik farkı bağlantısı için kullanılır, şişelerin aşağı kaymasını önlemek için kayma engelleyici defterler vardır.
3Çerçeve Malzemesi ve Çevreye Uyumluluk
• Geleneksel atölyeler: Karbon çelik sprey çerçeve, maliyetli ve dayanıklı.
• Nemli, aşındırıcı veya gıda temizleme atölyeleri: 304 paslanmaz çelik çerçeve, su geçirmez ve korozyona dayanıklı, günlük yıkama ve dezenfeksiyon için uyarlanmıştır.
• Gürültü duyarlı atölyeler: Çalışma gürültüsünü azaltmak ve atölyenin çevresel gereksinimlerini karşılamak için sessiz motorlar ve nilon zincir plakaları seçin.
4Ölçeklenebilirlik ve Bakım Kolaylığı
• Üretim kapasitesinin genişletilmesiyle birlikte daha sonra genişletilebilen, kısaltılabilen ve yeniden yapılandırılabilen, tüm hattı değiştirmeden modüler esnek taşıyıcı ünitelere öncelik verilmelidir.
• Zincir plaka, günlük bakım ve yıpranmış parçaların değiştirilmesi için uygun olan, duraklama süresini azaltan hızlı değiştirilebilir bir tasarıma sahiptir.
• Tüm hattın PLC kontrol sistemiyle bağlantı kurmak için sinyal arayüzleri, sızıntı testçileri, ambalaj makineleri ve diğer ekipmanlarla senkroni bağlantı gerçekleştirmek.
5Güvenlik ve yardımcı yapılandırma
• Yüksek hızda çalışırken şişelerin hattan düşmesini önlemek için yan koruyucular yerleştirin.
• Üretim güvenliğini sağlamak için şişe eksikliği tespiti, otomatik hız düzenlemesi ve acil durma işlevleri için fotoelektrik sensörler yapılandırın.
• Yüksek hızlı üretim hatları için, taşımak sırasında şişe yuvarlanmasını önlemek için şişe presleme ve konumlandırma mekanizmaları ekleyin.
Dongguan Xinzheng Makineleri, müşterilere göre özel esnek konveyör hattı çözümleri sunar.Ve sızıntı testçileriyle eşleştirir., ağırlama makineleri, otomatik ambalaj makineleri ve diğer ekipmanları tam otomatik bir alçak üretim hattı inşa etmek için.Mühendislik ekibimizle iletişime geçmenize hoş geldiniz..
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
