Trong dây chuyền sản xuất đúc hoàn toàn tự động, hệ thống vận chuyển đóng vai trò là mạch máu kết nối mỗi quy trình.dây chuyền vận chuyển linh hoạt đã trở thành cấu hình tiêu chuẩn cho vận chuyển chai sau đúc, nhờ bố trí linh hoạt, vận chuyển chai ổn định và lợi thế tiết kiệm không gian.là nhà sản xuất chuyên nghiệp của thiết bị đóng gói và vận chuyển bốc hơi, tóm tắt các chức năng cốt lõi của các dây chuyền vận chuyển linh hoạt trong các dây chuyền đúc và các tiêu chí lựa chọn thực tế, để giúp khách hàng toàn cầu lựa chọn các giải pháp vận chuyển phù hợp.
chai nhựa đúc (PET, HDPE, PP, vv) rỗng và dễ bị trầy xước, va chạm hoặc biến dạng.tránh tiếp xúc cứng với chai, làm giảm hiệu quả vết trầy xước bề mặt, biến dạng cổ và tắc nghẽn chai trong quá trình vận hành tốc độ cao, và đảm bảo tính toàn vẹn của ngoại hình và chất lượng chai.
Các xưởng đúc thổi thường có không gian hạn chế, với các thiết bị rải rác như máy đúc thổi, máy kiểm tra rò rỉ, máy cân, máy đóng gói và thiết bị đóng gói.Các đường vận chuyển linh hoạt hỗ trợ xoay 90 °/180 °, truyền thẳng ngang, lái đường cong bán kính nhỏ, và có thể nhận ra hợp nhất ngược, đệm vòng lặp và chuyển hướng đa trạm.tối ưu hóa bố trí hội thảo, và tiết kiệm đáng kể diện tích sàn của dây chuyền sản xuất so với máy vận chuyển cố định truyền thống.
Dòng vận chuyển linh hoạt kết nối liền mạch máy chủ đúc, máy kiểm tra rò rỉ một trạm, cân và kiểm tra rò rỉ trực tuyến, cơ chế hợp nhất ngược, máy đóng gói và các thiết bị khác.Nó nhận ra dòng chảy tự động đầy đủ của chai từ sản xuất khuôn, phát hiện rò rỉ, kiểm tra trọng lượng, phân loại đến bao bì sản phẩm hoàn thành, hủy bỏ chuyển chai thủ công và cải thiện mức độ tự động hóa của toàn bộ dây chuyền.
Máy đúc và thiết bị đóng gói hạ lưu có chu kỳ sản xuất không phù hợp.cân bằng nhịp sản xuất của thiết bị trước và sau, tránh dừng dây chuyền do thời gian ngừng hoạt động tạm thời của một trạm duy nhất và cải thiện hiệu quả hoạt động tổng thể của dây chuyền sản xuất.
Hợp tác với máy kiểm tra rò rỉ và máy cân, dây chuyền vận chuyển linh hoạt có thể nhanh chóng truyền tín hiệu phát hiện, và các chai bị lỗi (rỉ,trọng lượng quá mức/mất trọng lượng) có thể được chuyển hướng sang đường vận chuyển chất thải thông qua cơ chế phân tách trên đường vận chuyển, thực hiện từ chối tự động các sản phẩm không phù hợp mà không cần can thiệp bằng tay.
• Thiết lập tốc độ vận chuyển bằng động cơ.
• Các khoảng cách dài được phân đoạn theo chiều dài để ngăn ngừa thiếu điện.
• Máy vận chuyển linh hoạt thẳng ngang: Thích hợp cho kết nối trực tiếp giữa máy đúc và thiết bị thử nghiệm, cấu trúc đơn giản và hoạt động ổn định.
• 90 °/180 ° quay conveyor linh hoạt: Được sử dụng để điều khiển trong các xưởng nhỏ, tránh các máy góc không gian lớn, phù hợp với bố trí thiết bị dày đặc.
• Phương tiện vận chuyển linh hoạt hợp nhất ngược: Được trang bị một cơ chế hợp nhất, thực hiện sự hợp nhất của hai dòng chai (những chai hoàn thành phát hiện + chai trào ngược đệm).
• Nâng máy vận chuyển linh hoạt: Được sử dụng để kết nối sự khác biệt chiều cao giữa trạm thử nghiệm và máy đóng gói, với các bộ chống trượt để ngăn chặn chai trượt xuống.
• Các xưởng công nghiệp thông thường: khung bơm thép carbon, hiệu quả về chi phí và bền.
• Các xưởng làm sạch ẩm, ăn mòn hoặc thực phẩm: khung thép không gỉ 304, chống nước và chống ăn mòn, thích nghi với việc rửa và khử trùng hàng ngày.
• Các xưởng làm việc nhạy cảm với tiếng ồn: Chọn các động cơ âm thầm và các tấm chuỗi nylon để giảm tiếng ồn hoạt động và đáp ứng các yêu cầu môi trường tại xưởng.
• Đưa ưu tiên cho các đơn vị vận chuyển linh hoạt mô-đun, có thể được mở rộng, rút ngắn và cấu hình lại sau đó khi tăng năng lực sản xuất, mà không thay thế toàn bộ dây chuyền.
• Bảng dây chuyền áp dụng thiết kế thay thế nhanh, thuận tiện cho bảo trì hàng ngày và thay thế các bộ phận mòn, giảm thời gian ngừng hoạt động.
• Các giao diện tín hiệu dự trữ để kết nối với hệ thống điều khiển PLC của toàn bộ dây chuyền, thực hiện liên kết đồng bộ với máy kiểm tra rò rỉ, máy đóng gói và các thiết bị khác.
• Lắp đặt các rào chắn bên để ngăn chặn chai rơi khỏi đường dây trong khi vận hành tốc độ cao.
• Thiết lập các cảm biến quang điện để phát hiện chai mất tích, điều chỉnh tốc độ tự động và chức năng dừng khẩn cấp để đảm bảo an toàn sản xuất.
• Đối với các dây chuyền sản xuất tốc độ cao, hãy thêm cơ chế ép chai và định vị để tránh chai đổ xuống trong quá trình vận chuyển.
Dongguan Xinzheng Machinery cung cấp các giải pháp dây chuyền vận chuyển linh hoạt tùy chỉnh theo khách hàngvà kết hợp nó với các máy kiểm tra rò rỉ, máy cân, máy đóng gói tự động và các thiết bị khác để xây dựng một dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động đúc.Chào mừng bạn liên hệ với đội ngũ kỹ sư của chúng tôi.
