Máy kiểm tra rò rỉ chai nhựa một đầu trống 5000W Với điều khiển màn hình cảm ứng

Máy kiểm tra rò rỉ chai nhựa rỗng tốc độ cao đầu đơn

Giới thiệu công ty

Công ty TNHH Máy móc Đông Quan Xinzheng là nhà cung cấp các giải pháp đóng gói tự động cho chai nhựa. Chúng tôi cung cấp thiết bị và dịch vụ đóng gói thông minh cho các nhà máy đúc thổi và kết nối trực tiếp với các nhà máy thương hiệu chiết rót để cung cấp các giải pháp nạp chai thông minh. Công ty chúng tôi được thành lập tại Đông Quan vào năm 2014 và là một doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia ở tỉnh Quảng Đông. Nó có diện tích nhà máy hiện đại là 8000 mét vuông và tập trung vào nghiên cứu và phát triển, sản xuất, bán hàng và dịch vụ của các hệ thống thông minh vận chuyển linh hoạt và thiết bị hệ thống đóng gói tự động hóa sau container nhựa. Thiết bị của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau như dược phẩm, thực phẩm, hóa chất hàng ngày, mỹ phẩm, khăn giấy và hậu cần.

Mô tả

Thực hiện kiểm tra độ kín khí trên các thông số kỹ thuật đã chỉ định của container cần kiểm tra. Sau khi hoàn thành việc phát hiện rò rỉ, các sản phẩm đạt tiêu chuẩn và không đạt tiêu chuẩn được tách riêng.

Ưu điểm của máy

• Hệ thống phát hiện tuyệt vời: Áp dụng hệ thống phát hiện tiên tiến nhất từ ​​Hoa Kỳ, với hệ thống loại bỏ độc lập hai kênh cho mỗi trạm làm việc. Hệ thống này tự hào có độ chính xác hàng đầu trong ngành, độ tin cậy cực cao và có thể đạt được độ chính xác 0,01 một cách chính xác. Nó cung cấp một sự đảm bảo chính xác và tiêu chuẩn cực cao cho việc phát hiện sản phẩm.
• Linh hoạt cho việc thích ứng sản xuất: Thiết bị linh hoạt và đa năng trong các tình huống ứng dụng. Nó hỗ trợ các hoạt động phát hiện rò rỉ độc lập cho các sản phẩm theo lô đơn lẻ, đáp ứng nhanh chóng các nhu cầu phát hiện nhỏ và đa dạng. Nó cũng có thể được tích hợp liền mạch vào dây chuyền sản xuất để xây dựng một quy trình phát hiện rò rỉ theo thời gian thực trực tuyến, tích hợp vào nhịp điệu của sản xuất tự động, phù hợp với các chế độ sản xuất liên tục quy mô lớn và cải thiện hiệu quả phối hợp sản xuất-phát hiện tổng thể.
• Hiệu suất ổn định vượt trội: Độ ổn định phát hiện được xây dựng trên một nền tảng vững chắc với các cấu hình chất lượng cao. Nó sử dụng điều khiển chính xác bằng PLC Siemens từ Đức, kết hợp với bảng phát hiện từ Motorola ở Hoa Kỳ và tổ hợp van điện từ từ FESTO ở Đức. Được xác minh bằng thực tế, nó có thể đạt được hoạt động ổn định trong hơn 100.000 giờ. Hoạt động hiệu quả và lâu dài mà không bị gián đoạn đảm bảo tính liên tục của sản xuất và tính nhất quán của việc phát hiện, giảm thiểu sự dao động của sản xuất và tổn thất chi phí do lỗi thiết bị.
• Vận hành thuận tiện và thân thiện với người dùng: Được trang bị giao diện người-máy ổn định hàng đầu trong ngành, có màn hình cảm ứng trực quan 7 inch. Logic vận hành rõ ràng và tương tác mượt mà. Người vận hành có thể bắt đầu nhanh chóng mà không cần đào tạo phức tạp. Cho dù đó là cài đặt thông số, bắt đầu - dừng quy trình phát hiện hay xem dữ liệu, nó có thể được vận hành một cách trực quan và thuận tiện, giảm chi phí học tập nguồn nhân lực và tỷ lệ lỗi vận hành, đồng thời cải thiện hiệu quả công việc của liên kết phát hiện.
• Niêm phong và độ bền đáng tin cậy: Về thiết kế niêm phong của máy, silicon đúc được sử dụng để bịt kín miệng chai. Vật liệu silicon có khả năng chống mài mòn và chống lão hóa tuyệt vời, bền và không dễ bị hư hỏng, khác với các lớp niêm phong dễ bị tổn thương thông thường và không thuộc danh mục vật tư tiêu hao thông thường. Nó có thể duy trì hiệu quả niêm phong tốt sau thời gian dài sử dụng, đảm bảo môi trường bên trong ổn định của thiết bị và tạo điều kiện cho việc phát hiện chính xác.
• Ưu điểm kép về bảo vệ môi trường và độ bền: Máy được trang bị bộ tách sương dầu SMC chính xác để xử lý nguồn không khí, có thể loại bỏ hiệu quả dầu và tạp chất trong khí nén. Một mặt, nó đáp ứng nghiêm ngặt các yêu cầu về bảo vệ môi trường của các ngành như thực phẩm và dược phẩm và các tiêu chuẩn quy định GMP, tránh ô nhiễm các sản phẩm liên quan. Mặt khác, nó làm giảm sự xói mòn của sương dầu và tạp chất trên các bộ phận bên trong của thiết bị, làm chậm tốc độ mài mòn của các bộ phận, tăng đáng kể tuổi thọ của máy và giảm chi phí bảo trì và thay thế thiết bị.