details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Moving Type Bottle Leak Tester
Created with Pixso.

4000 bph bewegende leekmeter voor lege flessen voor farmaceutische flessen

4000 bph bewegende leekmeter voor lege flessen voor farmaceutische flessen

Merknaam: XINZHENG PACK
Modelnummer: CL-SD-NW-02
MOQ: 1
Betalingsvoorwaarden: T/t
Toeleveringsvermogen: 30 pc's/maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Duan Guan
Certificering:
CE
Stroomvoorziening:
AC 220V/50Hz
Stroom:
1,4 kW/H
Gasverbruik:
2.4m³/h
Testnauwkeurigheid:
0,1 mm
Sollicitatie:
Flesinspectie
Type:
Lektester
Testsnelheid:
500 ml 4000bph
Interface:
Weinview touchscreen
Verpakking Details:
Houten behuizing
Markeren:

Moving Type Empty Bottle Leak Tester

,

Leekmeter voor farmaceutische lege flessen

,

Leak Tester voor farmaceutische flessen

Productbeschrijving

Verplaatsbaar lekke flessenlekketester voor farmaceutische flessen

 

Beschrijving

 

Voer luchtdichtheidstests uit op basis van de gespecificeerde specificaties van de te testen container.Tijdens het testproces, zal het betreffende werkstation een alarm luiden en de niet-gekwalificeerde flessen verwijderen, die worden gescheiden van de gekwalificeerde.

 

Machinaal voordeel:

 

  • Door een servo-lineaire module te gebruiken, kan deze Moving Head Empty Bottle Leak Tester farmaceutische flessen in realtime volgen terwijl het lek detectie metingen uitvoert.Deze geavanceerde werkwijze doorbreekt de beperkingen van de traditionele detectiemethoden voor precisiecontainersDoor de beweging van de flessen op de transportlijn nauwkeurig te volgen,het bereikt een efficiënt, snel lekdetectie-effect, dat van cruciaal belang is voor farmaceutische flessen (die vaak klein zijn), hoog in productiepartijen, en vereisen strikte lekproofing om te voldoen aan de vraag van de farmaceutische industrie naar snelle massaproductie).De hoge respons en nauwkeurigheid van het servosysteem zorgen ervoor dat zelfs kleine lekken (die drugsverontreiniging kunnen veroorzaken), verlies van werkzaamheid of veiligheidsrisico's) nauwkeurig kunnen worden geïdentificeerd tijdens de continue beweging van farmaceutische flessen,een sterke garantie voor de kwaliteitscontrole van producten en het beheer van de geneesmiddelenveiligheid in de farmaceutische industrie.
  • Wanneer het met dezelfde snelheid werkt als andere conventionele lekdetectieapparatuur voor kleine precisiecontainers, heeft het een relatief kleine grondbezit.De compacte structuur van het voertuig optimaliseert de indeling van de interne onderdelenDe rationele opstelling van het servo aandrijfsysteem, detectiesensoren, and pharmaceutical bottle-conveying path allows it to fit perfectly in pharmaceutical production workshops—where space is often strictly planned to meet GMP (Good Manufacturing Practice) standards and accommodate multiple production linesOf het nu gaat om een nieuw gebouwde farmaceutische fabriek of een oude werkplaats die onder GMP renovatie valt,Deze apparatuur kan gemakkelijk worden geïntegreerd in de productielijn voor farmaceutische flessen zonder dat een grote hoeveelheid extra ruimtebelegging nodig is., waardoor ondernemingen de kosten van de werkplaats kunnen besparen en tegelijkertijd voldoen aan de wettelijke voorschriften.
  • Het is geschikt voor een breder scala aan farmaceutische flessen.(gewoon voor oogdruppels of neussprays) en kleine kaliber farmaceutische flessen (gewoon voor oogdruppels of neussprays), met smalle lekdetectiepunten), die vaak moeilijk te hanteren zijn bij lekdetectie vanwege hun structurele kenmerken, zijn zeer geschikt voor deze tester;Het toont ook een uitstekende aanpassingsvermogen voor farmaceutische flessen met speciale structuren (zoals geïntegreerde druppers of verzegelde rubberstoppen) die de detectie bemoeilijken.Het is bovendien voorzien van een niet-interceptieve opzet en is toepasbaar op speciaal gevormde farmaceutische flessen.Dit zorgt niet alleen voor de continue doorstroming van de productielijn voor farmaceutische flessen, maar verbetert ook de algehele productie-efficiëntie (om aan de dringende behoeften aan geneesmiddelen te voldoen)., maar ook het probleem van verstoptheid of krassen van farmaceutische flessen veroorzaakt door het stoppen van de transportlijn bij traditionele detectiemethoden oplost.Door de voortdurende beweging van farmaceutische flessen te handhaven, vermijdt het het risico op extrusie en beschadiging van de fles (wat kan leiden tot ongekwalificeerde verpakking) en zorgt voor de integriteit van farmaceutische flessen tijdens het detectieproces.