2000 Bph Lineaire Lege Plastic Fles Lektest Apparatuur Voor Motorolieflessen

Lineaire Lege Plastic Fles Lektester voor Motorolieflessen

Beschrijving

De Lineaire Lege Plastic Fles Lektester is een flexibel en efficiënt hulpmiddel dat de integriteit van diverse plastic verpakkingscontainers waarborgt. Ontworpen voor massaproductielijnen, kan het containers van verschillende vormen en capaciteiten aan, zoals standaard waterflessen, zuivelcontainers (melkflessen), jerrycans en andere plastic containers. Het voert nauwkeurige, niet-destructieve luchtdichtheidstests uit op containers die voldoen aan vooraf ingestelde normen en wachten op kwaliteitsinspectie.

Het testproces is volledig automatisch. Na lekdetectie sorteert het systeem de output slim op basis van testresultaten. Gekwalificeerde producten gaan soepel naar de volgende stap. Belangrijk is dat elke eenheid die de luchtdichtheidstest niet doorstaat, onmiddellijk een alarm activeert op de betreffende werkplek. Bovendien verwijdert het systeem automatisch deze niet-gekwalificeerde flessen uit de productiestroom. Deze automatische afkeerfunctie zorgt voor een strikte fysieke scheiding tussen gekwalificeerde en defecte containers, voorkomt kruisbesmetting van productbatches en zorgt ervoor dat alleen lekvrije containers doorgaan naar het vullen of verzenden. Dit proces verbetert de kwaliteitscontrole van de productie aanzienlijk, vermindert verspilling en waarborgt de veiligheid van de operator.

Machinevoordeel

• Door het gebruik van het nieuwste detectiesysteem geïmporteerd uit de Verenigde Staten, is elke werkplek uitgerust met een dubbel onafhankelijk lekdetectiesysteem. Dit systeem beschikt over hoge precisie en sterke betrouwbaarheid, met een nauwkeurigheid van maximaal 0,1 mm - volledig voldoend aan de strenge lekvrije eisen van motorolieflessen (die veel worden gebruikt om motorolie in te bewaren, een essentieel product voor auto-onderhoud met hoge viscositeit en smerende eigenschappen. De meeste motorolieflessen hebben duurzame plastic lichamen met smalle halzen en schroefdoppen; de afdichting tussen de dop en de flesnek, evenals de spuitgegoten naden van de fles, zijn belangrijke lekpunten - lekkage veroorzaakt niet alleen verspilling van motorolie en vlekken op auto-onderdelen of opslagruimtes, maar leidt ook tot oxidatie van olie bij contact met lucht, waardoor het smerende effect wordt verminderd en de veiligheid van de motor in gevaar komt).
• Opslagfunctie: Het systeem kan 6 sets detectieparameters voor motorolieflessen opslaan (aanpasbaar geheugen), het totale aantal detecties van motorolieflessen registreren, het aantal lekkende motorolieflessen en de totale detectiehoeveelheid instellen. Wanneer de machine de detectie van het ingestelde aantal motorolieflessen voltooit, stopt deze automatisch het lekdetectieproces. Dit zorgt voor een gestandaardiseerde, efficiënte en gerichte inspectie van batches motorolieflessen - in lijn met de behoeften van de automotive aftermarket-industrie om zich aan te passen aan diverse motoroliespecificaties (zoals 1L kleine flessen voor personenauto's en 4L grote flessen voor bedrijfsvoertuigen) en tegelijkertijd een strikte kwaliteitscontrole van de verpakking te handhaven.
• Stabiliteitstests: De apparatuur maakt gebruik van Duitse Siemens PLC-besturing, Amerikaanse Motorola-detectiekaart en FESTO-magneetventielbesturing. De in de industrie erkende toonaangevende stabiliteit kan meer dan 100.000 uur bedragen, wat langdurige en stabiele lekdetectieondersteuning biedt voor productielijnen voor motorolieflessen. Voor deze lijnen is continue en betrouwbare werking van de apparatuur cruciaal: het voorkomt productiestoringen die de levering van motorolie vertragen en voorkomt dat niet-gekwalificeerde lekkende flessen op de markt komen - waardoor klachten na verkoop als gevolg van afdichtingsfouten van motorolieverpakkingen worden verminderd en de merkreputatie van autofabrikanten van smeermiddelen wordt beschermd.