Einzelheiten zu den Produkten

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Lineare Flaschenleckageprüfer
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2000 Bph Linear Empty Plastic Bottle Leak Test Equipment For Engine Oil Bottles

2000 Bph Linear Empty Plastic Bottle Leak Test Equipment For Engine Oil Bottles

Markenname: XINZHENG PACK
Modellnummer: Cl-Zx-NW-02
MOQ: 1
Zahlungsbedingungen: T/t
Versorgungsfähigkeit: 30pcs./month
Einzelheiten
Herkunftsort:
Dong Guan
Zertifizierung:
CE
Stromverbrauch:
1 kW/h
Anzeige:
Weinview Touchscreen
Testgenauigkeit:
0,1 mm
Testgeschwindigkeit:
500 ml: 2000bph
Stromversorgung:
220 V, 50 Hz
Flaschengröße Reichweite:
0,25L-20L
Sprache:
Englisch
Gasverbrauch:
2,4 m³/h
Anzahl der Arbeitsstationen:
2
Verpackung Informationen:
Holzkoffer
Hervorheben:

Engine Oil Bottles Leak Test Equipment

,

2000 Bph Plastic Bottle Leak Test Equipment

Produktbeschreibung

Linearer Lecktester für leere Kunststoffflaschen für Motorölflaschen

 

Beschreibung

 

Der lineare Lecktester für leere Kunststoffflaschen ist ein flexibles und hocheffizientes Werkzeug, das die Integrität verschiedener Kunststoffverpackungsbehälter sicherstellt. Er wurde für Massenproduktionslinien entwickelt und kann Behälter verschiedener Formen und Kapazitäten handhaben, wie z. B. Standard-Wasserflaschen, Milchbehälter (Milchflaschen), Kanister und andere Kunststoffbehälter. Er führt genaue, zerstörungsfreie Dichtheitsprüfungen an Behältern durch, die voreingestellten Standards entsprechen und auf Qualitätskontrolle warten.

Der Testprozess ist vollautomatisch. Nach der Lecksuche sortiert das System die Ausgabe intelligent nach Testergebnissen. Qualifizierte Produkte gelangen reibungslos zum nächsten Schritt. Wichtig ist, dass jede Einheit, die den Dichtheitstest nicht besteht, sofort einen Alarm an der entsprechenden Arbeitsstation auslöst. Darüber hinaus entfernt das System diese unqualifizierten Flaschen automatisch aus dem Produktionsfluss. Diese automatische Auswurffunktion gewährleistet eine strikte physische Trennung zwischen qualifizierten und defekten Behältern, vermeidet eine Kreuzkontamination von Produktchargen und stellt sicher, dass nur leckfreie Behälter mit der Abfüllung oder dem Versand fortfahren. Dieser Prozess verbessert die Produktionsqualitätskontrolle erheblich, reduziert Abfall und schützt die Sicherheit der Bediener.

 

Maschinenvorteil

 

  • Durch die Verwendung des neuesten Detektionssystems, das aus den Vereinigten Staaten importiert wurde, ist jede Arbeitsstation mit einem dualen, unabhängigen Leckdetektionssystem ausgestattet. Dieses System zeichnet sich durch hohe Präzision und hohe Zuverlässigkeit aus, mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm – was die strengen Anforderungen an die Leckdichtigkeit von Motorölflaschen (die häufig zur Aufnahme von Motoröl verwendet werden, einem Kernprodukt der Automobilwartung mit hoher Viskosität und Schmiereigenschaften) voll und ganz erfüllt. Die meisten Motorölflaschen haben haltbare Kunststoffkörper mit schmalen Hälsen und Schraubverschlüssen; die Abdichtung zwischen Verschluss und Flaschenhals sowie die spritzgegossenen Nähte des Flaschenkörpers sind wichtige Leckstellen – Leckagen führen nicht nur zu Motorölverschwendung und Flecken auf Fahrzeugteilen oder Lagerbereichen, sondern auch zu Öloxidation bei Kontakt mit Luft, wodurch die Schmierwirkung verringert und die Betriebssicherheit des Motors gefährdet wird).
  • Speicherfunktion: Das System kann 6 Sätze von Motorölflaschen-Erkennungsparametern speichern (anpassbarer Speicher), die Gesamtanzahl der Motorölflaschen-Erkennungen, die Anzahl der undichten Motorölflaschen aufzeichnen und die Gesamterkennungsmenge einstellen. Wenn die Maschine die Erkennung der eingestellten Anzahl von Motorölflaschen abgeschlossen hat, stoppt sie automatisch den Lecksuchprozess. Dies gewährleistet eine standardisierte, effiziente und gezielte Inspektion von Chargen von Motorölflaschen – im Einklang mit den Anforderungen der Automobil-Aftermarket-Industrie, sich an unterschiedliche Motorölspezifikationen anzupassen (z. B. 1-Liter-Kleinbehälter für Personenkraftwagen und 4-Liter-Großbehälter für Nutzfahrzeuge) und gleichzeitig eine strenge Qualitätskontrolle der Verpackung aufrechtzuerhalten.
  • Stabilitätstest: Das Gerät verwendet eine deutsche Siemens-SPS-Steuerung, eine amerikanische Motorola-Erkennungsplatine und eine FESTO-Magnetventilsteuerung. Seine branchenweit anerkannte, führende Stabilität kann über 100.000 Stunden erreichen und bietet langfristige und stabile Lecksuchunterstützung für Motorölflaschen-Produktionslinien. Für diese Linien ist ein kontinuierlicher und zuverlässiger Gerätebetrieb von entscheidender Bedeutung: Er vermeidet Produktionsunterbrechungen, die die Lieferung von Motoröl verzögern, und verhindert, dass unqualifizierte, undichte Flaschen auf den Markt gelangen – wodurch sich die After-Sales-Beschwerden, die durch das Versagen der Abdichtung von Motorölverpackungen verursacht werden, verringern und der Markenruf von Automobilschmierstoffunternehmen geschützt wird.