Klemtype Multi-lagen Verpakking en Kartonmachine voor Lege Flessen
Machinevoordeel
Deze meerlagige farmaceutische flessenkartonneermachine is speciaal ontworpen voor het geautomatiseerd verpakken van farmaceutische flessen (zoals orale vloeistofflessen en reagensflessen). Het kernproces volgt de logica van "eerst flessen in volgorde rangschikken, dan in meerdere lagen verpakken" en maakt gebruik van een omsluitende robotgrijper voor stabiele, schadevrije handling—ideaal voor de fragiele, precisie-vereisende aard van farmaceutische containers.
Nadat lege flessen via de transportband de apparatuur binnenkomen, rangschikt het servo-positioneringssysteem de flessen eerst op een ordelijke manier met vooraf ingestelde intervallen. Het zorgt ervoor dat elke rij netjes is uitgelijnd, gelijkmatig verdeeld en vrij van gaten of overlappingen—wat een solide basis legt voor stabiele grijping. Zodra een volledige laag flessen is gerangschikt, daalt een op maat gemaakte omsluitende robotgrijper af naar de flessenreeks. De vier zijden van de grijper omsluiten voorzichtig de hele flessenlaag. Vervolgens tilt hij de flessenlaag verticaal op en transporteert deze horizontaal naar het vooraf gepositioneerde meerlagige kartonneerstation. Op het station opent de grijper langzaam om de flessenlaag met precieze positionering op het kartonneerplatform te plaatsen. Dit proces herhaalt zich voor elke volgende laag totdat het beoogde aantal gestapelde lagen is bereikt—waardoor problemen zoals flessenbotsingen, kantelen of krassen op etiketten, die vaak voorkomen bij traditionele duw- of enkelvoudige zuigmechanismen, effectief worden geëlimineerd.
Om de afdichtingsprestaties en het hygiënische veiligheidsniveau van de verpakking verder te verbeteren, kan de apparatuur optioneel worden uitgerust met een vacuümpompfunctie: Nadat de gestapelde flessenlagen in voedselveilige/farmaceutische afdichtingszakken zijn geplaatst, onttrekt het vacuümsysteem snel lucht uit de zakken om strak passende vacuümverpakkingen te vormen. Dit isoleert niet alleen externe stof- en microbiële besmetting, maar voorkomt ook het schudden en breken van flessen tijdens het transport. De vacuümverpakkingen worden vervolgens nauwkeurig in farmaceutische kartonnen dozen verplaatst door een robotarm, zonder handmatig contact gedurende het hele proces—waardoor het risico op secundaire besmetting bij de bron wordt geëlimineerd en volledig wordt voldaan aan GMP-certificering en hygiëne- en veiligheidsnormen in de farmaceutische industrie.
Op het gebied van duurzaamheid van de apparatuur gebruiken kerncomponenten configuraties met hoge specificaties: Pneumatische elementen gebruiken Yadeke-cilinders, gecombineerd met geïmporteerde magneetventielgroepen om precieze snelheidsregeling en stabiele aandrijving te bereiken—waardoor flessenschade door vastlopen van componenten wordt voorkomen. De luchtbehandelingssectie is uitgerust met twee sets Yadeke-olienevelsmering- en filtratie-apparaten, die onzuiverheden en vocht in perslucht efficiënt filteren. Dit voorkomt niet alleen roest en verstopping van pneumatische onderdelen, maar voorkomt ook olienevel- of deeltjesverontreiniging van de verpakkingsomgeving, en voldoet volledig aan de strenge reinheidseisen van de farmaceutische productie.
Op het gebied van bedieningsgemak is de apparatuur uitgerust met een 7-inch Weinview-touchscreen (gemaakt in Taiwan, China). De interface beschikt over intuïtieve pictogrammen en duidelijke parameterweergaven, waardoor operators de installatie, bediening en parameterinstelling snel onder de knie kunnen krijgen—geen professionele technische training vereist.
