Tipo de abrazadera Máquina automática de embalaje y cartonado
Descripción del Producto
Máquina de embalaje y encartonado multicapa tipo abrazadera para botellas vacías
Ventajas de la máquina
Esta encartonadora multicapa para botellas farmacéuticas está especialmente diseñada para el embalaje automatizado de botellas farmacéuticas (como botellas de líquido oral y botellas de reactivos). Su proceso principal sigue la lógica de "primero ordenar las botellas y luego embalarlas en múltiples capas" y adopta un agarre robótico de encapsulamiento para una manipulación estable y sin daños, ideal para la naturaleza frágil y de precisión requerida de los envases farmacéuticos.
Después de que las botellas vacías entran en el equipo a través de la línea de transporte, el sistema de posicionamiento servo primero organiza las botellas de manera ordenada a intervalos preestablecidos. Asegura que cada fila esté perfectamente alineada, espaciada uniformemente y libre de huecos o superposiciones, sentando una base sólida para un agarre estable. Una vez que se organiza una capa completa de botellas, un agarre robótico de encapsulamiento diseñado a medida desciende a la matriz de botellas. Los cuatro lados del agarre rodean suavemente toda la capa de botellas. Luego levanta la capa de botellas verticalmente y la transfiere horizontalmente a la estación de encartonado multicapa preposicionada. En la estación, el agarre se abre lentamente para liberar la capa de botellas sobre la plataforma de encartonado con un posicionamiento preciso. Este proceso se repite para cada capa subsiguiente hasta que se alcanza el número objetivo de capas apiladas, eliminando eficazmente problemas como la colisión de botellas, la inclinación o el rayado de etiquetas que son comunes con los mecanismos tradicionales de empuje o succión de un solo punto.
Para mejorar aún más el rendimiento de sellado y el nivel de seguridad de higiene del embalaje, el equipo puede equiparse opcionalmente con una función de bombeo al vacío: Después de que las capas de botellas apiladas se colocan en bolsas selladas de grado alimenticio/farmacéutico, el sistema de vacío extrae rápidamente el aire de las bolsas para formar un embalaje al vacío ajustado. Esto no solo aísla el polvo externo y la contaminación microbiana, sino que también evita el movimiento y la rotura de las botellas durante el transporte. Los paquetes sellados al vacío se trasladan con precisión a cajas específicas para productos farmacéuticos mediante un brazo robótico, sin contacto manual durante todo el proceso, eliminando el riesgo de contaminación secundaria en la fuente y cumpliendo plenamente con la certificación GMP y los estándares de seguridad de higiene en la industria farmacéutica.
En términos de durabilidad del equipo, los componentes principales adoptan configuraciones de alta especificación: Los elementos neumáticos utilizan cilindros Yadeke, combinados con grupos de electroválvulas importadas para lograr un control de velocidad preciso y una conducción estable, evitando daños en las botellas causados por el atasco de los componentes. La sección de tratamiento del suministro de aire está equipada con dos juegos de dispositivos de lubricación y filtración de niebla de aceite Yadeke, que filtran eficientemente las impurezas y la humedad en el aire comprimido. Esto no solo evita la oxidación y la obstrucción de las piezas neumáticas, sino que también evita la contaminación por niebla de aceite o partículas del entorno de embalaje, cumpliendo plenamente con los estrictos requisitos de limpieza de la producción farmacéutica.
En términos de conveniencia operativa, el equipo está equipado con una pantalla táctil Weinview de 7 pulgadas (fabricada en Taiwán, China). La interfaz presenta iconos intuitivos y pantallas de parámetros claras, lo que permite a los operadores dominar la configuración, el funcionamiento y el ajuste de parámetros rápidamente, sin necesidad de formación técnica profesional.
