Wie eine vollautomatische Verpackungsmaschine funktioniert und kompatible Flaschentypen

Bei Dongguan Xinzheng Machinery übernimmt unsere vollautomatische Verpackungsmaschine das automatische Gruppieren, Verpacken und Bündeln von Flaschen anstelle des manuellen Vorgangs, wodurch die Arbeitskosten für Hersteller von Kunststoffflaschen erheblich gesenkt werden.

• Funktionsprinzip einer vollautomatischen Verpackungsmaschine

Leere Flaschen, die vom vorgeschalteten Förderband kommen, fließen kontinuierlich in die Station der Verpackungsmaschine. Der gesamte Prozess läuft automatisch mit SPS und Servosteuerung ab.

1. Flaschengruppierung und -zählung

Flaschen werden in den Gruppierbereich gefördert. Sensoren zählen Flaschen und ordnen sie entsprechend der erforderlichen Menge pro Beutel in voreingestellte Gruppen ein, z. B. 12 Stück, 24 Stück oder 36 Stück.

2. Vorbereitung der Beutelfütterung

Die Maschine führt der Beutelöffnungsstation automatisch Verpackungsbeutel aus Kunststoff zu. Die Beutelmündung wird durch mechanische Saugnäpfe geöffnet und für die Flaschenbeladung bereitgehalten.

3. Flaschen in Beutel schieben

Die gruppierten Flaschen werden durch den Push-Bottle-Zylinder nach vorne in den vorgeöffneten Beutel geschoben. Positionsbegrenzungssensoren stellen sicher, dass die Flaschen vollständig im Beutel sitzen.

4. Schließen und Entleeren des Beutels

Nachdem die Flaschen platziert sind, wird die Beutelöffnung verschlossen. Das fertig verpackte Bündel wird auf den Ausgangsförderer abgegeben und dem nachgeschalteten Sackstapler oder Palettierer zugeführt.

Die Maschine reserviert IO-Handshake-Signale. Wenn die Verpackungsstation voll ist oder eine Störung auftritt, sendet sie ein Pausensignal an vorgeschaltete Geräte, um eine Ansammlung von Flaschen auf dem Förderband zu vermeiden.

• Kompatible Flaschentypen

Unsere vollautomatische Verpackungsmaschine unterstützt verschiedene Flaschenmaterialien und -formen für die Blasformindustrie.

1. Material

• PE-Flaschen: Extrusionsgeblasene HDPE-/LDPE-Flaschen, Kanister, Chemikalienbehälter, Ölflaschen.

• PET-Flaschen: Mineralwasserflaschen, Getränkeflaschen, Kosmetik-Leerbehälter.

• Spritzgeblasene IBM-Flaschen: Kleine Pharmaflaschen, Kosmetikflaschen.

2. Flaschenform

Runde Flaschen sind der am häufigsten kompatible Typ. Für leicht ovale Flaschen ist eine individuelle Modifikation möglich.

Speziell geformte Flaschen erfordern individuelles Führungs- und Gruppierungszubehör.

3. Flaschenabmessungsbereich

• Flaschenhöhe: 50 mm–450 mm

Bei den oben genannten Werten handelt es sich um Standardwerte. Die individuelle Struktur kann für übergroße oder kleine Flaschen angepasst werden.

• Praktische Hinweise zur Linienintegration

1. Die tatsächliche Betriebskapazität der vollautomatischen Verpackungsmaschine muss 10–20 % höher sein als die Leistung des vorgeschalteten Blasform-Hosts, wobei Produktionspuffer reserviert wird.

2. Passen Sie die Höhe des Eingangsförderers an die Höhe des Auslaufs der Blasformmaschine an.

3. Für heiße Flaschen direkt von der EBM-Blasformmaschine ist eine Verlangsamungseinstellung erforderlich, um eine Flaschenverformung durch Extrusion zu verhindern.