3500 bph Bewegtyp Flaschenleckage Tester Leer Flaschenleckage Tester mit einer Arbeitsstation

Beweglicher Leckentester für leere Flaschen mit einer Arbeitsstation

Beschreibung

Die Luftdichtheit des zu prüfenden Behälters wird nach den spezifizierten Spezifikationen geprüft. Nach Abschluss der Leckerkennung werden die qualifizierten und nicht qualifizierten Produkte getrennt.Während des Prüfverfahrens, wird der entsprechende Arbeitsplatz einen Alarm auslösen und die nicht qualifizierten Flaschen entfernen, die von den qualifizierten getrennt werden.

Vorteil der Maschine:

• Durch die Einführung eines servo-linearen Moduls kann dieser bewegliche Leerkopf-Flaschenleckentester Flaschen in Echtzeit verfolgen, während Leckerkennungsmessungen durchgeführt werden.Dieser fortschrittliche Betriebsmodus durchbricht die Grenzen traditioneller ErkennungsmethodenDurch die präzise Verfolgung der Bewegung der Flaschen auf dem Förderband erreicht sie einen effizienten Effekt der Hochgeschwindigkeits-Leckerkennung.Die hohe Reaktionsfähigkeit und Genauigkeit des Servosystems sorgen dafür, daß auch winzige Lecks während der kontinuierlichen Bewegung der Flaschen genau erkannt werden können, die eine starke Garantie für die Produktqualitätskontrolle bieten.
• Bei gleicher Geschwindigkeit wie andere herkömmliche Leckage-Erkennungsgeräte hat sie eine relativ geringe Fläche.Rationale Anordnung des Servoantriebssystems, Detektionssensoren und Flaschenförderweg ermöglichen es, sich perfekt in Produktionswerkstätten mit begrenztem Raum zu integrieren.Diese Ausrüstung kann leicht in die Produktionslinie integriert werden, ohne dass eine große zusätzliche Investition in den Raum erforderlich ist..
• Es eignet sich für eine größere Bandbreite von Flaschenarten.und zeigt auch eine ausgezeichnete Anpassungsfähigkeit an Flaschen mit schwer zu erkennenden FormenAußerdem verfügt es über ein nicht abschaltendes Design und ist auf speziell geformte Flaschen anwendbar. This not only ensures the continuous flow of the production line and improves overall production efficiency but also solves the problem of bottle jams caused by the stop of the conveyor line in traditional detection methodsDurch die kontinuierliche Bewegung der Flaschen vermeidet es das Risiko von Flaschenextrusion und Beschädigung und gewährleistet die Integrität der Produkte während des Detektionsprozesses.