Industrielle Leerverpackungsmaschine für unregelmäßig geformte Flaschen

 Maschinenvorteil

• Diese vollautomatische Verpackungsmaschine für unregelmäßig geformte Flaschen wurde speziell für das Verpacken aller Arten von unregelmäßig geformten Flaschen entwickelt. Ihr Design erfüllt vollständig die einzigartigen Formanforderungen unregelmäßiger Behälter. Ob es sich um einen unregelmäßig gekrümmten Flaschenkörper, eine mehrwinklige Struktur oder eine unregelmäßig geformte Flasche mit einem speziellen Kaliber handelt, sie kann eine präzise Verpackung erreichen. ​
• Ausgestattet mit einem 9-15-Achsen-Bus-Servomotor-Steuerungssystem ist sie wie eine Reihe flexibler "intelligenter Träger" für unregelmäßig geformte Flaschen. Durch die mehrachsige, kollaborative Vernetzung können die Klemmkraft und die Förderbahn in Echtzeit an die unregelmäßige Form der unregelmäßig geformten Flasche angepasst werden, wodurch der kontinuierliche und stabile Betrieb des gesamten Prozesses vom Zuführen über die Positionierung bis zum Verpacken gewährleistet wird. Selbst bei unregelmäßig geformten Flaschen mit großen Größenunterschieden kann sie eine gleichbleibende Verpackungsgenauigkeit beibehalten und löst somit vollständig die Probleme des Verklemmen und Versetzens, wenn herkömmliche Geräte unregelmäßig geformte Flaschen handhaben.​
• Die innovative Konstanttemperatur-Versiegelungstechnologie, die das herkömmliche Sofortheiztransformatorsystem ersetzt, bietet einen "maßgeschneiderten Temperaturkontrollservice" für die Versiegelung von unregelmäßig geformten Flaschen. Angesichts der Unregelmäßigkeit der Versiegelungsoberfläche von unregelmäßig geformten Flaschen kann das Konstanttemperatursystem die Temperatur jedes Versiegelungspunkts präzise steuern, um eine luftdichte Versiegelung zu bilden, die Industriestandards entspricht. Im Vergleich zum Sofortheizsystem vermeidet es vollständig die Probleme der unvollständigen Versiegelung und des Verbrennens der Folie, die durch Temperaturschwankungen verursacht werden, und gewährleistet so den gleichmäßigen und zuverlässigen Versiegelungseffekt jeder Charge unregelmäßig geformter Flaschen und verhindert wirksam das Auslaufen von Inhalten oder äußere Verunreinigungen.​
• Das Multi-Servo- und Multi-Link-Design bildet den "Schnellumwandlungs"-Kern der Ausrüstung und realisiert das Umschalten der Spezifikationen für unregelmäßig geformte Flaschen mit einem Klick, wobei der gesamte Prozess nur 10 Minuten dauert. Wenn herkömmliche Geräte die Spezifikationen für unregelmäßig geformte Flaschen ändern, ist es erforderlich, mehrere mechanische Komponenten manuell einzustellen, was bis zu 1-2 Stunden dauert. Dieses Design verkürzt jedoch die Ausfallzeit für den Modellwechsel durch voreingestellte Parameterspeicherung und intelligente Linkage-Anpassung erheblich, was sich besonders für Produktionsszenarien eignet, in denen die Arten von unregelmäßig geformten Flaschen häufig gewechselt werden müssen, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird.​
• Der optionale Hochgeschwindigkeits-Servo-Flaschensortierer ist wie ein "Beschleuniger" für die Verpackung von unregelmäßig geformten Flaschen. Er kann den Flaschensortierabstand und die Geschwindigkeit automatisch an die Formmerkmale der unregelmäßig geformten Flaschen anpassen und so den Verpackungsdurchsatz um 30 % erhöhen, was perfekt zu den Produktionskapazitätsanforderungen der Verpackungslinie für unregelmäßig geformte Flaschen passt. Die präzise Steuerungsfähigkeit des Multi-Servo-Steuerungssystems kann die unregelmäßig geformten Flaschen auf Millimeterbasis positionieren. ​​
• Das Ethernet-gesteuerte Servosystem vereinfacht die Schaltungsstruktur, verbessert die Reaktionsgeschwindigkeit und die Betriebsstabilität der Ausrüstung, wobei die Reaktionszeit auf 0,1 Sekunden verkürzt wird, wodurch die genaue Positionierung von unregelmäßig geformten Flaschen im Verpackungsprozess gewährleistet wird. Das Mehrkanal-Automatikzuführungssystem kann eine Hochgeschwindigkeitsverpackung realisieren und kann nahtlos mit Blasformen (falls für die Herstellung von unregelmäßig geformten Flaschen anwendbar), Leckageerkennung, Etikettierung und anderen Produktionslinien verbunden werden, wodurch eine vollautomatische Produktionsverbindung für die Verpackung von unregelmäßig geformten Flaschen aufgebaut wird, wodurch manueller Eingriff und Fehlerquote reduziert werden.​​
• Die "flaschenbezogene" Schnellverstellfunktion macht die Bedienung komfortabler. Der Beutelwechsel (für die Verpackung von unregelmäßig geformten Flaschen) kann in nur 1 Minute abgeschlossen werden. Die Mehrformelspeicherfunktion kann mehr als 100 Arten von Verpackungsparametern für unregelmäßig geformte Flaschen voreinstellen, um einen Aufruf mit einem Klick zu realisieren. Das Side-Push-Verarbeitungskonzept vereinfacht den Austauschprozess der für die Verpackung von unregelmäßig geformten Flaschen verwendeten Folie. In Zusammenarbeit mit dem Schnellflaschenwechselmechanismus wird die Ausfallzeit der Ausrüstung minimiert.​
• Die monatliche Produktionskapazität der Ausrüstung erreicht 30 Einheiten. Die standardisierte Massenproduktion gewährleistet die Aktualität der After-Sales-Reaktion, und die Ersatzteile sind in ausreichender Menge vorhanden. Durch das perfekte ERP-System und das Büroautomatisierungssystem des Unternehmens kann die Auftragsgenehmigung am selben Tag abgeschlossen werden, wodurch sichergestellt wird, dass die Ausrüstung schnell eingesetzt werden kann, was Herstellern von unregelmäßig geformten Flaschen hilft, ihre Produktionskapazität zu verbessern.