Einzelheiten zu den Produkten

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Moving Type Bottle Leak Tester
Created with Pixso.

0.1 mm Genauigkeit Leerbrecher für Flaschen mit breitem Mund

0.1 mm Genauigkeit Leerbrecher für Flaschen mit breitem Mund

Markenname: XINZHENG PACK
Modellnummer: CL-SD-NW-02
MOQ: 1
Zahlungsbedingungen: T/t
Versorgungsfähigkeit: 30 PCs/Monat
Einzelheiten
Herkunftsort:
Duan Guan
Zertifizierung:
CE
Stromversorgung:
AC 220 V/50 Hz
Leistung:
1,4 kw/h
Gasverbrauch:
2,4 m³/h
Testgenauigkeit:
0,1 mm
Anwendung:
Flascheninspektion
Typ:
Lecketester
Testgeschwindigkeit:
500 ml 4000BPH
Schnittstelle:
Weinview Touchscreen
Verpackung Informationen:
Holzkoffer
Hervorheben:

Flaschenleckageprüfer mit leeren Flaschen mit breitem Mund

,

0.1 mm Genauigkeit Leckage-Tester für leere Flaschen

Produktbeschreibung

Beweglicher Leckentester für leere Flaschen für Flaschen mit breitem Mund

 

Beschreibung

 

Die Luftdichtheit des zu prüfenden Behälters wird nach den spezifizierten Spezifikationen geprüft. Nach Abschluss der Leckerkennung werden die qualifizierten und nicht qualifizierten Produkte getrennt.Während des Prüfverfahrens, wird der entsprechende Arbeitsplatz einen Alarm auslösen und die nicht qualifizierten Flaschen entfernen, die von den qualifizierten getrennt werden.

 

Vorteil der Maschine:

 

  • Durch die Einführung eines Servo-Linearmoduls kann dieser bewegliche Leckentester für leere Flaschen in Echtzeit Breitmondflaschen nachverfolgen, während Leckerkennungsmessungen durchgeführt werden.Dieser fortschrittliche Betriebsmodus durchbricht die Grenzen der herkömmlichen Nachweismethoden für offenen VerpackungenDurch das präzise Verfolgen der Bewegung der Flaschen mit breitem Mund auf der Förderleitung,Es erzielt einen effizienten, schnellen Leckage-Erkennungseffekt, der für Breitmahlflaschen (die in Lebensmitteln weit verbreitet sind) von entscheidender Bedeutung ist., der täglichen chemischen und pharmazeutischen Industrie zur Aufbewahrung von Zuckergranulat, festen Reinigungsmitteln oder Pulverreagenzien mit großen Durchmesseröffnungen (in der Regel ≥ 30 mm) und verschraubbaren Deckeln,(die eine strenge Dichtheitskontrolle erfordert, um den Anforderungen der Industrie an eine einfache Befüllung/Aufnahme und eine feuchtigkeitssichere Lagerung gerecht zu werden)Die hohe Reaktionsgeschwindigkeit und Genauigkeit des Servosystems sorgen dafür, daß auch winzige Lecks während der kontinuierlichen Bewegung von Breitmundeflaschen genau erkannt werden können.eine starke Garantie für die Produktqualitätskontrolle in der offenen Verpackungsindustrie.
  • Bei gleicher Geschwindigkeit wie andere herkömmliche Leckageerkennungsanlagen für offene Verpackungsflaschen hat sie eine relativ geringe Flächenfläche.Das kompakte Konstruktionsdesign optimiert die Anordnung der inneren Komponenten- die rationale Anordnung des Servoantriebssystems, der Detektionssensoren, and wide mouth bottle-conveying path allows it to fit perfectly in wide mouth bottle production workshops—where space is often planned to accommodate multi-spec wide mouth bottle lines and packaging material storageOb es sich um eine neu errichtete Verpackungsfabrik oder eine alte Werkstatt handelt, in der die Produktion modernisiert wird,Diese Ausrüstung kann leicht in die Produktionslinie für Breitmahlflaschen integriert werden, ohne dass eine große zusätzliche Investition in den Raum erforderlich ist., die Unternehmen dabei unterstützen, die Kosten für die Ausgestaltung von Werkstätten zu sparen und gleichzeitig strenge Qualitätsstandards zu erfüllen.
  • Es eignet sich für eine breitere Palette von Breitmahlflaschenarten.(dickwandige, aber bei der Prüfung anfällig für Deckel-Dichtungslücken), die aufgrund der Material- und Strukturmerkmale oft schwer zu erkennen sind., sind sehr gut für diesen Prüfer geeignet; er zeigt auch eine ausgezeichnete Anpassungsfähigkeit an breitmundige Flaschen mit speziellen Strukturen (wie Silikondichtungen oder luftdichte Schlösser), die die Erkennung erschweren.AußerdemBei der Leckerkennung muss die Förderleitung nicht angehalten werden.Dies gewährleistet nicht nur den kontinuierlichen Fluss der Produktionslinie für Breitmahlflaschen und verbessert die Gesamtwirksamkeit, löst aber auch das Problem von Kratzern oder Deformationen des Deckels, die bei herkömmlicher Detektion durch Haltungen der Förderleitung verursacht werden.es vermeidet Extrusionsschäden und gewährleistet die Integrität von Breitmahlflaschen bei der Detektion.